一、4J47概述

4J47在20～400℃溫度范圍內(nèi),，具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,，經(jīng)氧化處理后,，合金表面生成非常致密的氧化膜，與基體結(jié)合牢固,，且與軟玻璃浸潤性好,。因此，能獲得高強度的封接面,。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料,。

1.14J47材料牌號4J47。

1.24J47相近牌號見表1-1,。

表1-1[1,4]

俄羅斯美國日本法國德國

47HX--461-

1.34J47材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻,、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。

1.44J47化學(xué)成分見表1-2,。

表1-2%

CPSMnSiBAlNiCrFe

≤

0.050.0200.0200.400.30-0.2046.8～47.80.80～1.40余量

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍,。對于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.10%,。

1.5   4J47熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐,。

1.64J47品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲,、管、板,、帶和棒,。

1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉,。

1.84J47應(yīng)用概況與特殊要求該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,，性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,，如電子束管的陽極帽等,。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,，允許合金中含有一定的鋁,、鈰。在熱處理時，應(yīng)避免其晶粒過大,，以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性,。

二、4J47物理及化學(xué)性能

2.14J47熱性能

2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5],。

2.1.24J47熱導(dǎo)率見表2-1,。

表2-1[1]

λ/(W/(m·℃))ρ/(g/cm3)ρ/(μΩ·m)

20.18.190.55

2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg℃)。

2.1.44J47線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2,。

該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3,。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1]

/10-6℃-1

20～300℃20～400℃20～100℃20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃20～550℃20～600℃

-8.1～8.78.18.68.38.39.19.710.0

2.24J47密度見表2-1,。表2-4[1,2]

αR/10-3℃-1

20～50℃20～100℃20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃

2.82.92.92.82.62.3

2.34J47電性能

2.3.14J47電阻率見表2-1,。

2.3.24J47電阻溫度系數(shù)見表2-4。

2.44J47磁性能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6],。

2.4.24J47合金的磁性能見表2-5[1,2],。

在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強度Br=0.97T,，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2],。

2.54J47化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性,；有良好的抗氫氟酸腐蝕性能,。

表2-5[1,2]

三、4J47力學(xué)性能

3.14J47技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190,。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗,。

3.1.24J47抗拉強度合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。

表3-1

狀態(tài)代號狀態(tài)σb/MPa

R軟態(tài)<590

I硬態(tài)>820

3.24J47室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.14J47硬度合金帶材（退火狀態(tài)）的硬度見表3-2[1,2],。

3.2.24J47拉伸性能合金（退火狀態(tài)）在室溫的拉伸性能見表3-2,。

表3-2[1,2]

σb/MPaσP0.2/MPaδ/%HV

54918633-

3.34J47持久和蠕變性能

3.44J47疲勞性能

3.54J47彈性性能

3.5.14J47彈性模量E=142GPa。

四,、4J47組織結(jié)構(gòu)

4.14J47相變溫度

4.24J47時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.34J47合金組織結(jié)構(gòu)該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域,。合金為單相奧氏體組織。

4.44J47晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,，沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。

五,、4J47工藝性能與要求

5.14J47成形性能該合金具有良好的冷,、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J47,、合金的熱加工溫度在1160℃左右,。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時,，退火后會引起塑性各向異性[6],。

5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊,。在預(yù)氧化處理后,，特別在與玻璃封接后，很難進(jìn)行電阻焊,。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。

5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火,、預(yù)氧化處理,。

(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：零件在保護(hù)氣氛中加熱到470～540℃,，保溫1～2h,，爐冷或空冷。

(2)中間退火為消除合金在冷軋,、冷拔,、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工,。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800～900℃,，保溫20min，爐冷或空冷,。

(3)預(yù)氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜，該氧化膜與基體結(jié)合牢固,，且能很好地與熔融的玻璃浸潤,。零件在飽和濕氫中，加熱到1150～1250℃,，保溫30～50min,空冷,。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍為宜。

5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂,、拋光,、酸洗。合金在封接前可在乙酸＋硝酸或乙酸酐＋鹽酸中酸洗,。

5.54J47切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑,。該合金磨削性能良好,。