SPM1模具鋼材 

冷作模具有鋼,，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度,、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性,、淬硬性和其他工藝性能,。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,，鉻是這類鋼的重要合金元素,，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對(duì)于一些耐磨性要求很高,，淬火后變形很小模具用鋼,，zui高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物,，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,，zui高可達(dá)2.0%~2.3%,冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼,。常用的鋼類有高碳低合金鋼,、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼,、碳鉻鎢釧鋼等,。熱軋模具分為錘鍛、模鍛,、擠壓和壓鑄幾種主要類型,，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模,、沖壓模,、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度,、紅硬性、耐磨性和韌性外,，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度,、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,，此外還要求具有較高的淬透性,，以保證整個(gè)截mian具有一致的力學(xué)性能。對(duì)于壓鑄模用鋼,，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能,。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,，屬于亞共析鋼,，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬,、釩等）而成為共析或過(guò)共析鋼,。