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17-7PH不銹鋼鍛件標準用途

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產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)代理商

所  在  地上海

更新時間:2024-03-22 14:46:21瀏覽次數(shù):683次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
17-7PH特性及應(yīng)用:
17-7PH是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,又稱為控制相變不銹鋼,。17-7PH不銹鋼固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織,,有良好的塑韌性和加工性,,經(jīng)過調(diào)整,,使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化,,再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理,,大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體,,這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài),有良好的中溫力學(xué)性能,。17-7PH耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼,。

17-7PH不銹鋼_沉淀硬化型不銹鋼17-7PH

17-7PH不銹鋼

名稱:沉淀硬化型不銹鋼

標準:AISI、ASTM

型號:17-7PH(631)

UNS編號:S17700

●17-7PH特性及應(yīng)用:

17-7PH是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,,又稱為控制相變不銹鋼,。17-7PH不銹鋼固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織,有良好的塑韌性和加工性,,經(jīng)過調(diào)整,,使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化,,再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理,大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體,,這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài),,有良好的中溫力學(xué)性能。17-7PH耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼,。

●17-7PH化學(xué)成分①:

碳 C:≤0.09

錳 Mn:≤1.00

硅 Si:≤1.00

鉻 Cr:16.0~18.0

鎳 Ni②:6.5~7.75

磷 P:≤0.04

硫 S:≤0.03

鋁 Al:0.75~1.5

注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,,均為zui高值;②用于某些制管工藝時,,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值,;③隨意;④zui高含TA量為0.10%,;⑤zui高含量為0.75%,;⑥zui高含量為0.70%

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熱處理是通過加熱,、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),,若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:

1. 過熱

--過熱 組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過熱,, 鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,,抗沖擊性能降低,,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。

2. 欠熱

--淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,,稱為欠熱組織,它使 硬度下降,,耐磨性急劇降低,,影響 材料壽命。

3. 淬火裂紋

--造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度,;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是 鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物,、白點,、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析,;零件淬火后回火不足或未及時回火,;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊,、深的車削刀痕,、油溝尖銳棱角等,。總之,,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。

4. 熱處理變形

-- 在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度,、加熱速度,、冷卻方式、冷卻速度,、零件形狀和大小的變化而變化,,所以 』熱處理變形是難免的。

5. 表面脫碳

-- 在熱處理過程中,,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳,。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢,。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,,可做仲裁判據(jù),。

6. 軟點

--由于加熱不足,冷卻不良,,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點,。它象表面脫碳一樣可以造成表面 耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


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