QCM8日本山陽冷作模具鋼

QCM8日本山陽冷作模具鋼詳細介紹：

QCM8日本山陽冷作模具鋼

（1）模具鋼的特性:  QCM8日本山陽特殊鋼,，冷作模具鋼,，該鋼是SKD11和基體高速鋼相結(jié)合的產(chǎn)物,，含有極少共晶碳化物,，或者顆粒也細小,。具有優(yōu)良的耐磨性能,，良好的淬透性和更小的熱處理變形,。該鋼的淬火工藝條件與SKD11相同,，在450～550℃范圍回火后硬度可達60HRC以上，高于SKD11鋼,，但這時的沖擊韌性較低些（仍比SKD11鋼高出2倍多）,。出現(xiàn)貝氏體的臨界冷速小于SKD11鋼。比SKD11鋼更合適進行TD法和滲氮處理,；可進行高精度線切割加工,，且不易開裂。

(2) 化學(xué)成分:鋼種,成分未公開

（3）臨界點溫度（近似值）:  該鋼在1030℃奧氏體化,，Ac1=825℃,，Ac3=885℃，Ms=200℃,。

（4）QCM8淬火,、回火規(guī)范 : 第一次預(yù)熱溫度500～650℃，第二次預(yù)熱溫度800～850℃,，淬火溫度1030～1050℃,，氣淬，或分級淬火溫度250～500℃（鹽浴中,，每25mm保持10～20min）,，也可進行油淬至200℃出油空冷。

回火溫度為500℃或更高,，回火后空冷,，一般進行2次回火,。

（5）QCM8典型應(yīng)用舉例

①該鋼可精沖模具、冷鍛模具,、冷擠模、拉伸模,、卷邊模,、成型軋輥。

②也可應(yīng)用于耐磨塑料成型模具等,。

3該鋼與SKD11鋼具有相同價格,，但是比金屬模SKH51高速鋼的壽命高3倍。

很多緊固件是采用冷鐓模具形成的,。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷,，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強度,、韌性和耐磨性,。冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性,，這樣,，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過程中承受的應(yīng)力。

用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具,，一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼,，對模具型腔表面進行局部淬火，使型腔表面硬度達到HRC60左右,，而模具心5硬度為HRC35~45左右,。應(yīng)根據(jù)模具的截面尺寸，選擇具有一定淬透性的模具鋼,，以得到比較理想的淬硬層深度,。淬硬層過淺，可能造成使用中型腔塌陷,；硬化層過深,，可能使模具在使用過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。