5CrMnMo模具鋼　

1●熱處理： 　　

5CrMnMo鋼推薦的淬火規(guī)范： 　　3淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻

硬度（HRC） 　　820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空,，

大中型模具立即回火 52～58 　　7注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限,，

小型鍛模采用加熱溫度的下限； 　　2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形,，

淬火時(shí)好先冷空至740～760℃,，然后油冷，冷至150～180℃左右,，取出并立即退火,； 　

　5CrMnMo鋼推薦的回火規(guī)范： 　　8回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC） 　　

8消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸 　　9Ⅰ模具工作部分 　

　5小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47 　　5中型鍛模 520～540 38～41 　

　8Ⅱ鍛模燕尾部分 　　9小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39 　

　6中型鍛模 620～640 34～37 　　●特性： 　　

該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,

5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.

此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時(shí),可采用電渣重熔鋼. 　

　●硬度：44～48 　　●用途：適合制造邊長(zhǎng)≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

構(gòu)成成分

不同的金屬元素帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)也不同,。簡(jiǎn)單地說(shuō)：一勝百模具鋼是鐵和碳的合金,。其他成分，使鋼的性能差異,。以下按字母順序排列的重要材料,，它們包括以下組件：

碳（碳）-存在于所有鋼,，是幫助提高鋼的強(qiáng)度,，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.5%以上的碳,，也稱為高碳鋼。

鉻（鉻）-增加耐磨損性,，硬度,，重要的是耐腐蝕性能，13%以上的認(rèn)為是不銹鋼,。雖然這么一叫,，如果保養(yǎng)得當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹,。

錳（錳）-一個(gè)重要的元素,，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加硬度,、強(qiáng)度,、耐磨損性，在熱處理和軋制過(guò)程

中鋼內(nèi)部脫氧,，出現(xiàn)在大多數(shù)的餐具鋼,，除了A-2，L-6和CPM 420V,。

鉬（鉬）-碳化劑,，防止鋼材變脆，在高溫下保持鋼材的強(qiáng)度,，出現(xiàn)了大量的鋼材,，空氣硬化鋼（例如A-2,，ATS-34）總是包含1%或更多鉬，變硬,。鎳（鎳）-保持強(qiáng)度,，耐腐蝕性和韌性,，在L-6AUS-6和AUS-8。

硅（硅）-有助于加強(qiáng)實(shí)力,，錳,，硅在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。

鎢（鎢）-增強(qiáng)的耐磨性,。鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼在高速鋼M-2中含有大量的鎢。

釩（釩）-增強(qiáng)的耐磨損性和延展性,。甲釩碳化物用于制造條紋鋼,。許多種,，其中,，M-2，Vascowear,，CPM T440V和420VA含有大量的釩,。BG-42和 ATS-34大的區(qū)別在于，前者含有釩,。