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S705高速鋼介紹
百祿B?HLER S705粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì),、無偏析的高速鋼,。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,、很佳的韌性和機(jī)加工性能,。
百祿BOHLER S705粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高,。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,,更可取得省工,、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,,但由于性能*,、使用壽命長(zhǎng),同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中,。
S705粉末高速鋼化學(xué)成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co |
含量 | 0.92 | 0.4 | 0.3 | 4.1 | 5.00 | 6.2 | 4.8 |
S705粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具,、成型銑刀、滾刀,、各種拉刀,、機(jī)用絲錐、麻花鉆,、碉樓工具,、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶,、精密沖切工具,、沖頭、沖模等,。
S705粉末高速鋼其他地區(qū)類似牌號(hào):DIN:1.3243高速鋼 / AISI:M41 / JIS:SKH55
S705粉末高速鋼加工處理:
鍛造:1100-900℃(2012-1652℉)隨爐溫慢冷或保溫材料中冷,。
退火:770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭,*冷卻后隨爐慢冷,,可達(dá)冷卻速度控制在10-20℃/小時(shí),,直至約600℃(1112℉),很終空冷,。退火后可達(dá)硬度為280HB,。
消除應(yīng)力:加熱至600-650℃(1112-1202℉)可消除這些應(yīng)力。為了消除加工可產(chǎn)生和復(fù)雜形態(tài)加工帶來的應(yīng)力,,*加熱后保持2小時(shí),,然后空冷,。
硬化:1190-1230℃(2174-2246℉)油冷,鹽?。?/span>500-550℃)(932-1022℉),,真空,形狀簡(jiǎn)單的工件采用高溫淬火,。復(fù)雜的工件采用低溫淬火,。韌性對(duì)冷作工具是重要的,也取較低的淬火溫度,。工件燒透后,,均熱時(shí)間不少于80秒,以滿足碳化物充分溶解的需要,。很長(zhǎng)的均熱時(shí)間為150秒,,以免過熱。通常用工件從預(yù)熱后進(jìn)入鹽槽至往上拿開的時(shí)間來代替均熱時(shí)間(包括表面和心部燒透的過程),。也可真空淬火,,在真空爐內(nèi)的時(shí)間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù)。
回火:淬火后應(yīng)立即回火,,緩慢加熱至回火溫度,,保溫時(shí)間以工件厚度為準(zhǔn),工件厚度每增加20mm(0.79英寸),,爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí),但至少為兩小時(shí),。回火和第二次回火需回火至工作溫度,。第三次回火用于消除應(yīng)力,比高溫回火溫度低30-50℃(86-122℉),?;鼗鹂傻糜捕?/span>64-66HRC。
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