S500高速鋼

　　S500高速鋼介紹

　　百祿B?HLER S500粉末高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫,、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì),、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能,、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,、優(yōu)異的韌性和機(jī)加工性能。

　　百祿BOHLER S500粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,，使硬度提高到很高的水平,，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具,、模具或零件的坯件,，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果,。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能*,、使用壽命長(zhǎng),，同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。

　　S500高速鋼化學(xué)成分

　　百祿B?HLER S500高速鋼主要應(yīng)用在：重型機(jī)械工具,、成型銑刀,、滾刀、各種拉刀,、機(jī)用絲錐,、麻花鉆、碉樓工具,、鉸刀,、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具,、沖頭,、沖模等。

　　S500高速鋼其他地區(qū)類似牌號(hào)：DIN:1.3247高速鋼 / JIS:SKH59 / AISI:M42高速鋼

　　S500高速鋼加工處理

　　鍛造：1100-900℃（2012-1652℉）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷,。

　　退火：770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭,，*冷卻后隨爐慢冷,，可達(dá)冷卻速度控制在10-20℃/小時(shí)，直至約600℃（1112℉）,，很終空冷,。退火后可達(dá)硬度為280HB。

　　消除應(yīng)力：加熱至600-650℃（1112-1202℉）可消除這些應(yīng)力,。為了消除加工可產(chǎn)生和復(fù)雜形態(tài)加工帶來的應(yīng)力,，*加熱后保持2小時(shí)，然后空冷,。

　　硬化：1160-1180℃（2120-2156℉）油冷,，鹽浴（500-550℃）（932-1022℉）,，真空,，形狀簡(jiǎn)單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火,。韌性對(duì)冷作工具是重要的,，也取較低的淬火溫度。工件燒透后,，均熱時(shí)間不少于80秒,，以滿足碳化物充分溶解的需要。很長(zhǎng)的均熱時(shí)間為150秒,，以免過熱,。通常用工件從預(yù)熱后進(jìn)入鹽槽至往上拿開的時(shí)間來代替均熱時(shí)間（包括表面和心部燒透的過程）。也可真空淬火,，在真空爐內(nèi)的時(shí)間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù),。

　　回火：淬火后立即回火，緩慢加熱至回火溫度,，保溫時(shí)間以工件厚度為準(zhǔn),，工件厚度每增加20mm（0.79英寸），爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí),，但至少為兩小時(shí),。次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力,，比高溫回火溫度低30-50℃（86-122℉）,。回火可得硬度67-69HRC,。