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GH 4698精軋鋼管的特點
我公司GH 4698主要產(chǎn)品,;不銹鋼棒,、GH 4698 不銹鋼扁鋼、不銹鋼角鋼,、不銹鋼槽鋼,、不銹鋼光元、不銹鋼管,、不銹鋼六角棒,、不銹鋼方鋼、不銹鋼絲,、字鋼,、不銹鋼板、合金及普通材料,、等易切削鋼,、冷拉光圓鋼和熱軋棒。主要材質,;304,、304L、321,、316,、316L、310S,、1Cr13,、2Cr13、3Cr13,、9Cr18,、1Cr17Ni2、2205、17-4沉淀硬化鋼材質,、哈氏合金C-276蒙乃爾合金,、高合金材料等;應用范圍,;石油,、電子、化工,、藥、輕紡,、食品,、機械、建筑,、核,、航空、船舶等行業(yè),!
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GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發(fā)展而成的,,與GH4033合金相比,,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,,降低了鉻含量,。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,,及長期使用組織穩(wěn)定,。適合制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤等承載零件,。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材,、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機渦pan,、壓氣機盤,、導流片、承力環(huán)和緊固件等,,已用于制作艦用燃氣輪機大規(guī)格渦pan等零件,,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,,100h~1000h長期時效后,,組織和性能穩(wěn)定,無有害相析出。
摘自GB/T14992,,雜質元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782,、GJB5280、HB5285,、Q/GYB05011,、Q/GYB05025、Q/GYB05033,、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667,見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782,、GJB5280,、HB5285、Q/GYB05011,、Q/GYB05025,、Q/GYB05033、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測的雜質元素
熱處理制度
摘自HB/Z140,、GJB/3782、GJB/5280,、HB5285,、Q/GYB05011、Q/GYB05025,、Q/GYB05033,、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,,各品種的標準熱處理制度為:
A航空用鍛件,,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
B航空用盤形鍛件,,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,;
C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,;
D燃氣輪機用熱軋和鍛制棒材,、鍛制圓餅、模鍛件,,
制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC,;
制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
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GH 4698 鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣輪機的渦輪葉片,。單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要,。同時,單晶合金具有各向yi性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素,。因此,本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口,、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態(tài),分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制,。合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應變幅控制的低周pi勞實驗中,[001]、[011]和[111]三個取向的低周pi勞壽ming均隨著總應變幅的增大而降低,。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關,。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長,[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對合金三種取向pi勞斷裂機制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學平面擴展,而[111]取向部分試樣沿晶體學平面擴展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機制,。
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GH 4698
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