GH4500德國耐熱鋼

 GH4500 不銹鋼-合結(jié)鋼-模具鋼-軸承鋼-齒輪鋼-高速鋼-碳結(jié)鋼-碳工鋼-合工鋼-碳素鋼-易削切鋼-合金鋼-耐熱鋼（ 圓鋼-鋼卷板,、中厚板,、冷拉圓鋼,、冷拉型鋼,、連鑄圓坯、 冷拔六角鋼 冷拔方鋼 熱軋方鋼,、冷拔扁鋼 熱軋扁鋼）等等各類產(chǎn)品；適用于工程,、煤礦 ,、紡織、電力,、鍋爐,、機(jī)械、jun工等各個(gè)領(lǐng)域,。公司以良好的信譽(yù),、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省,、市,、自治區(qū)、直轄市及國外,，產(chǎn)品深得用戶信賴. 我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,，合理的價(jià)格，快速的交貨渠道,，真誠服務(wù)于廣大客戶,。
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 GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃,。短時(shí)使用可達(dá)980℃,。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,，并加入鈷,、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度,、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,，主要產(chǎn)品有棒材,、鍛件、板材,、絲材和精鑄件等,。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan,、自由渦pan,、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好,，相近型號在國外應(yīng)用廣泛,，主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片,。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,，；零件表面可采用滲Al保護(hù),，合金經(jīng)高溫長時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后,，析出少量σ相,。
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素,。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)［8］，棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC,。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,，與GH4033合金相比,，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦,，降低了鉻含量,。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能,，及長期使用組織穩(wěn)定,。適合制作發(fā)動機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤等承載零件,。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材,、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機(jī)渦pan,、壓氣機(jī)盤,、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件,，批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,，100h~1000h長期時(shí)效后,，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出,。
摘自GB/T14992,，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280,、HB5285,、Q/GYB05011、Q/GYB05025,、Q/GYB05033、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667,，見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小  13.00  2.80 1.30 2.35  1.80              
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782,、GJB5280、HB5285,、Q/GYB05011,、Q/GYB05025、Q/GYB05033,、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782,、GJB/5280,、HB5285、Q/GYB05011,、Q/GYB05025,、Q/GYB05033、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667,，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A航空用鍛件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC,；
B航空用盤形鍛件,，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC；
C航空用緊固件棒材,，（1110~1130）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,；
D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅,、模鍛件,，
制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC；
制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,。
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GH4500 鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化,，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響,。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個(gè)系列,。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù),；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng),，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。

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GH4500

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