CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的耐磨性.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質量,CPM產品有超級尺寸穩(wěn)定性與可磨削性和韌性.

一,典型應用:

熱作:        熱成型模       熱剪切模 熱鐓鍛模 擠壓模    鍛模和沖頭

冷作:重沖擊切栽模     冷鐓鍛模    沖頭  滾絲模

二,物理性能:                    三,化學成分:     

◆熱傳導:                           碳C   0.55%                  

22 °С 時21.88 W/m- °k             鉻Cr  4.50%                  

100 °С 時23.88 W/m- °k             釩V   1.00%

300 °С 時25.80 W/m- °k             鉬Mo  2.75%

400 °С 時26.76 W/m- °k             鎢W   2.15%

540 °С 時28.09 W/m- °k

◆彈性模量 : 207X103Mpa

◆密度:    7.85 g/cm3

高速鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能,，一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,，例如高鎢鋼為1270～1290°C,鎢鉬鋼為1210～1240°C,高鉬鋼為1180～1210°C，一般采用540～560°C回火三次,，以得到二次硬化的zui佳效果,，對韌性和紅硬性有不同要求時,，可適當調整淬火溫度,，粉末冶金高速鋼可保證碳化物細小和均勻分布,，對改善高碳高釩高速鋼的磨削性、改進熱加工性,，減少淬火變形以及提供碳化物質量優(yōu)異的大尺寸鋼材確有*優(yōu)點,；可以生產出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度,、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,，又稱高速工具鋼或鋒鋼,，俗稱白鋼,，高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的，高速鋼的工藝性能好,，強度和韌性配合好,，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，除用熔煉方法生產的高速鋼外,，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼,，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形，1898年,，美國機械與管理泰勒(TaylorF.W.)和冶金學家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼,，并作了系統(tǒng)切削試驗，當時他們確定的高速鋼成分為C-0.67%,，W-18.91%,，Cr-5.47%，Mn-0.11%,，V-0.29%,，F-余量，與后來的W18Cr4V成分很接近,，高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材,，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美國當時的機械工業(yè)生產贏得了巨大的經濟效益,。