CPM10V

美國(guó)熔爐斯伯粉末工具鋼CPM10V標(biāo)準(zhǔn)

高耐磨性工具鋼

商品牌號(hào): CPM 10V

相當(dāng)于AISI鋼號(hào): AⅡ

C(％): 2.45

Cr(％): 5.25

W(％): —

Mo(％): 1.30

V(％): 9.75

Co(％): —

其他(％): S 0.07

硬度HRC: 60～62, ,

特點(diǎn) 粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2,、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小,。

用途 冷沖壓模,，冷剪切刃,，筒襯，回止閥組件, ,,，模芯和制粒機(jī)刀片,，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料,。

熱處理 淬火：第一次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1000℃,，淬火溫度：1100～1170℃,，油淬

回火：550～585℃,，回火2～3次,，硬度HRC58~62,。

尺寸規(guī)格 圓,、扁,、模塊,。

出廠狀態(tài) 退火，硬度≤280HB,。

至于用于載荷較低的低合金高速鋼,，實(shí)際含碳量可能還超過(guò)Cs，鎢和鉬高速鋼回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化*基本的合金元素,，鎢和鉬作用相似,，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W，高速鋼中*主要的碳化物M6C（M代表金屬）是以Fe,、Mo,、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時(shí)部分固溶，回火時(shí)又以M2C碳化物彌散析出,使鋼強(qiáng)化,，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物（主要來(lái)自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時(shí)的晶粒長(zhǎng)大和增加耐磨性,，含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)薄，易于加工破碎,，分布較均勻,，顆粒較小,，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳,，淬火過(guò)熱敏感性也較大,，而鎢鋼在此方mian正與之相反，因此鎢和鉬適當(dāng)配合,，能獲得綜合性能更好的鋼種,。

鉻為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右，鋼中形成以鐵鉻為主的M26C6碳化物,，鉻也可溶于M6C與MC中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時(shí)較多地固溶,，使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時(shí)大量析出M2C與MC，所以鉻對(duì)二次硬化也有間接作用,，此外,，含4％鉻對(duì)高速鋼的抗yang化性起重要作用，釩所有高速鋼都含釩1％以上,，碳化釩淬火加熱時(shí)可部分固溶,，回火時(shí)析出彌散的MC型碳化釩，有力地增強(qiáng)二次硬化作用,；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大,，而且由于硬度ji高，能顯zhu提高鋼的耐磨性,；但降低了可磨削性,，高釩鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物MC的顆粒，可改善磨削性,，目前，*有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末,。