1.2379

德國(guó)料號(hào)：1.2379

德國(guó)牌號(hào)：X153CrMoV12 / X155CrVMo12-1

化學(xué)成分：

C：1,50 - 1,60

Si：0,20 - 0,60

Mn：0,15 - 0,45

P：max. 0,030

S：max. 0,030

Mo：0,45 - 0,65

V：0,80 - 1,10

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好,，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao ju,，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,，除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形,，高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程,，淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行,，先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別）,，后油冷或空冷或充氣體冷卻,，工廠(chǎng)均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛,，淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,，影響了高速鋼的性能，為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃,，每次保溫1小時(shí),，生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,，使碳化物呈ji細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,，提高了使用壽命。

高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,，又稱(chēng)白鋼,，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利,，它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,，含有鎢、鉬,、鉻,、釩、鈷等碳化物形成元素,，合金元素總量達(dá)10～25%左右,，它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，這就是高速鋼zui主要的特性——紅硬性,，而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度,，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,，*喪失了切削金屬的能力,，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用，而高速鋼由于紅硬性好,，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),，可以用來(lái)制造切削工具，高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),，而以金相,、硬度檢驗(yàn)為主。