GH4037高溫合金  ISGH40370

化學成分：

C：0.03-0.10 

Cr：13.00-16.00 

Ni余量 

Mo：2.00-4.00 

W5.00-7.00 

Al：1.70-2.30 

Ti：1.80-2.30 

Fe：≤5.00 

Si：≤0.40 

Mn：≤0.50 

P≤0.015 

S：≤0.010 

V0.100-0.500 

B:≤0.020 

Ce：≤0.020 

Cu：0.070

英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al),，美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金，鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新,，50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展,，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件,，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期,，由于渦輪葉片工作溫度的提高,，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了,，就難以變形，甚至不能變形,，于是采用熔模精密鑄造工藝,，發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金，60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金,，為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金,，在從40年代初到70年代末大約40年的時間內,，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右,。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛,，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度,；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,，其他元素主要起強化作用，根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素,，如鎢,、鉬、鈷,、鉻和釩等,；沉淀強化元素，如鋁,、鈦,、鈮和鉭；晶界強化元素,，如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金,。