GH4037高溫合金  ISGH40370

化學(xué)成分：

C：0.03-0.10 

Cr：13.00-16.00 

Ni余量 

Mo：2.00-4.00 

W5.00-7.00 

Al：1.70-2.30 

Ti：1.80-2.30 

Fe：≤5.00 

Si：≤0.40 

Mn：≤0.50 

P≤0.015 

S：≤0.010 

V0.100-0.500 

B:≤0.020 

Ce：≤0.020 

Cu：0.070

英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti),；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al),，美國(guó)于40年代中期,，蘇聯(lián)于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金,，鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新,，50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展,，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件,，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高,，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形,，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝,，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金,，60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金，為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好,、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金，在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,，平均每年提高10左右。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛,，主要原因在于,，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度,；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力，鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,，其他元素主要起強(qiáng)化作用，根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素,，如鎢,、鉬、鈷,、鉻和釩等,；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁,、鈦,、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素,，如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,，鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金,。