GH1035變形高溫合金GH1035高溫合金

化學成分：

C：0.06-0.12 

Cr：20.00-23.00 

Ni35.00-40.00 

W2.5-3.50 

Al：≤0.50 

Ti：0.70-1.20 

Fe：余 NB:1.2-1.7 

Ce：≤0.050 

Si：≤0.80 

Mn：≤0.70 

P0.030 

S：0.020

特性及用途：GH1035是鐵-鎳基合金板材,，它具有良好的抗氧化性和沖壓性，采用氬弧焊,，電弧焊和接觸焊均可得到良好的效果,，可用以代替CH3039合金?？捎糜谥圃旎鹧嫱?，加力燃燒室尾噴筒等零件。

該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原,、yang化,、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,，總結(jié)有以下幾點：1,、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的,，隨著溫度升高,，它的性能開始變化，其吸收dan,、氫,、yang的能力隨之上升,，鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化，當溫度達到750℃時,，則yang化加劇,，隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,，伴隨著塑性明顯下降,，焊縫因yang的污染而變脆，同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45％,，即當鎳熔化（熔點1446℃）的時候,，yang化鎳（熔點2090℃）遠遠沒有到其熔點，所以,，在表面上沒有*的yang化鎳,，摻雜在熔池中就會形成夾渣，為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理*清潔干凈,， ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對焊縫強度,、硬度,、塑性的影響比yang更為顯著，也就是說,，dan的污染脆化作用比yang更嚴重,，dan對焊縫的影響主要是對沖韌度降低， ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,，在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求,，采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。