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列舉粉末壓片機(jī)可能出現(xiàn)的故障及其排除方法
一、無壓或壓力不足
故障現(xiàn)象:
1,、粉末壓片機(jī)在壓制過程中無法產(chǎn)生足夠的壓力,,導(dǎo)致無法形成合格的片劑。
可能原因:
2,、油池中的油量不足,,無法為液壓系統(tǒng)提供足夠的動(dòng)力。
3,、低壓閥,、高壓閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致壓力泄漏,。
4,、存在漏油點(diǎn),如密封圈磨損或損壞,。
5,、放油閥未擰緊或損壞,導(dǎo)致壓力油泄漏,。
6,、模具未頂緊,導(dǎo)致壓力無法有效傳遞,。
排除方法:
1,、檢查油池中的油量,如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充合適的液壓油,。
2,、檢查并清除低壓閥、高壓閥口的異物,,確保密封嚴(yán)密,。
3,、查找并更換磨損或損壞的密封圈,解決漏油問題,。
4,、擰緊放油閥或更換損壞的放油閥。
5,、擰緊模具,,確保模具頂緊,以便壓力有效傳遞,。
二,、掉壓
故障現(xiàn)象:
1、在壓制過程中,,壓力突然下降,,導(dǎo)致片劑質(zhì)量不穩(wěn)定。
可能原因:
2,、低壓閥,、高壓閥密封不嚴(yán)或有漏油點(diǎn)。
排除方法:
1,、清除閥口異物,,確保密封嚴(yán)密。
2,、查找并更換磨損或損壞的密封圈,,解決漏油問題。