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數(shù)顯手動(dòng)壓片機(jī)日常應(yīng)該注意哪些
手動(dòng)壓片機(jī)的操作步驟：
1,、準(zhǔn)備工作,。首先壓片機(jī)的操作必須在平穩(wěn)的臺(tái)面上進(jìn)行,，放置好后開啟設(shè)備，檢查壓力調(diào)節(jié)閥和壓力表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，再把需要制作成藥品的顆粒狀物放入模具,。
2、調(diào)整參數(shù),。如果設(shè)備為手動(dòng)壓片機(jī),，就要先手動(dòng)將溫度、壓力溫度以及保持時(shí)間等參數(shù)調(diào)整到生產(chǎn)所需的數(shù)值,。
3,、壓制樣品。把裝著顆粒物的模具放進(jìn)壓片機(jī)中,，關(guān)閉設(shè)備門,，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓力手柄調(diào)節(jié)壓力值，待一段時(shí)間后當(dāng)顆粒物變?yōu)楣腆w狀,，便可以轉(zhuǎn)回壓力手柄,，打開機(jī)器取出成品。
4,、清洗設(shè)備,。制作完成后要仔細(xì)清洗壓片機(jī),，清除掉壓力板和模具上的殘留物,，再用清潔劑清洗設(shè)備內(nèi)外部，最后清水沖干凈并擦干,。
手動(dòng)壓片機(jī)的注意事項(xiàng)：
1,、機(jī)器使用前要對(duì)沖模進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢驗(yàn)和檢查，不能存在裂縫,、缺邊,、變形等問題,，尺寸和硬度也需要符合要求，避免損壞設(shè)備,。
2,、所用顆粒粉子的粉末含量不要超過10%，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備粘沖,、磨損和原料損耗,。
3、正式生產(chǎn)前應(yīng)該先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪試壓,，如片劑達(dá)標(biāo)即可正式生產(chǎn),。
4、為了避免發(fā)生危險(xiǎn),，不要超范圍加壓,，也禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中伸手取片。
5,、如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)或發(fā)出異響,，要立刻停機(jī)檢查。
6,、壓片機(jī)不可使用剎車油,，建議使用清潔度較高的46號(hào)機(jī)油。
7,、手動(dòng)給壓片機(jī)加壓時(shí)如果能感受到有力,，卻沒有顯示在壓力表上，要馬上卸荷檢查,。
8,、壓片機(jī)最好在溫濕度適宜的環(huán)境中使用，原料不夠干燥也不要使用,，會(huì)導(dǎo)致粉子粘黏,。