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M-990S 型煙氣酸露點過程監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)置精密控溫裝置,，通過降溫直至測量面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，獲取結(jié)露溫度,，從而測得酸露點溫度,。系統(tǒng)安裝簡便，維護(hù)量低,，可為煙氣余熱回收,，節(jié)能降耗提供重要數(shù)據(jù)支撐。（煙氣酸露點檢測儀器維護(hù)量低）

煙氣酸露點溫度不單是鍋爐排煙溫度的設(shè)計依據(jù),，而且還是鍋爐尾部煙氣系統(tǒng)設(shè)置的煙氣余熱換熱器,、除塵器、風(fēng)機(jī),、脫硫設(shè)施等設(shè)備相關(guān)運行參數(shù)的參照依據(jù),。因受到諸多因素影響，很難從理論上推導(dǎo)出煙氣酸露點的準(zhǔn)確計算方法,。M-990S 型煙氣酸露點過程監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)置精密控溫裝置,，通過降溫直至測量面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，獲取結(jié)露溫度,，從而測得酸露點溫度,。測量結(jié)果直觀準(zhǔn)確,，與實際狀態(tài)下的結(jié)露現(xiàn)象一致。系統(tǒng)安裝簡便,，維護(hù)量低,，可為煙氣余熱回收，節(jié)能降耗提供重要數(shù)據(jù)支撐,。（煙氣酸露點檢測儀器維護(hù)量低）

測量原理

通過采樣和溫控裝置,，抽取待測煙氣在恒溫條件下進(jìn)行閉式循環(huán)流動；測量時控制冷卻裝置,，對置于待測煙氣環(huán)境的結(jié)露傳感器逐漸降溫,，由流過傳感器電極的電流變化可以觀察是否發(fā)生結(jié)露情況。當(dāng)傳感器溫度降低到一定程度時,，煙氣將在露點檢測面產(chǎn)生結(jié)露,。在一定的溫度范圍內(nèi)，酸露的形成速率和蒸發(fā)速率相等,，使凝結(jié)的酸膜基本穩(wěn)定在一定厚度,，對應(yīng)的電極電流的讀數(shù)也將維持不變，此時通過鑲嵌在檢測面上的溫度傳感器即可得到酸露點溫度 (ADT),。

酸露點儀安裝位置：脫銷出口,、空預(yù)器進(jìn)口約300℃高溫位置

在線測量煙氣酸露點的意義

可針對性地降低排煙溫度。過高的排煙溫度,，將導(dǎo)致：

① 增加排煙熱損失,；

② 煙氣流速高，降低除塵,、脫硫效率,；

③ 脫硫系統(tǒng)水耗升高。

指導(dǎo)余熱利用

安全高效運行,，防止設(shè)備結(jié)露凝酸,，造成結(jié)垢和酸腐蝕。

MGGH 工藝節(jié)能降耗

縮小煙氣降溫 / 升溫過程中的熱量差別幅度,，減少無謂能耗,。

提高熱能利用率

掌握煙氣酸露點溫度變化情況，煙氣余熱實現(xiàn)梯級利用,，深度節(jié)能,。

煙氣酸露點檢測儀器維護(hù)量低

產(chǎn)品應(yīng)用

煙氣酸露點過程監(jiān)測系統(tǒng) M-990S 可應(yīng)用于燃煤電廠、石油煉化等行業(yè)鍋爐煙氣酸露點溫度的實時檢測,。

★ 可實時監(jiān)測因燃料,、工況及參數(shù)等各種因素變化對煙氣酸露點溫度的影響，通過數(shù)據(jù)積累和擬合分析，期望形成閉環(huán)調(diào)整控制模式,；

★ 根據(jù)監(jiān)測的煙氣酸露點溫度,，有效控制換熱器的煙氣溫降幅度，既能做到煙氣余熱深度利用,，又可避免受熱面發(fā)生凝酸結(jié)露現(xiàn)象,，防止低溫酸腐蝕；

★ 掌握煙氣流程中的酸露點溫度變化情況,，以能耗低為原則,，妥善分配煙氣熱量的梯級使用，盡可能避免“高能低用",，提高熱能利用率,。

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（煙氣酸露點檢測儀器維護(hù)量低）

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