德陽西門子代理商

西門子PLC S7-1200系列可編程控制器

SIMATIC S7-1200 CPUSIMATIC S7-1200 系統(tǒng)的 CPU 有三種不同型號：CPU 1211C,、CPU 1212C 和 CPU1214C

• 集成系統(tǒng)診斷

• 系統(tǒng)診斷信息在顯示屏上以純文本格式持續(xù)顯示,，TIA Portal,，HMI 設(shè)備和 web 服務(wù)器，包括驅(qū)動器中的消息,，在CPU停止運(yùn)行的狀態(tài)下均有可能,。此功能是作為一個系統(tǒng)功能集成在 CPU 固件中，無需由用戶單獨(dú)組態(tài),。若配置了新硬件組件,，則自動更新診斷信息。

• 通過質(zhì)量信息,，直接在用戶程序中進(jìn)行簡單快速的診斷：
  通過激活模塊的質(zhì)量信息 (QI),，可直接在用戶程序中查詢和評估所提供過程值的有效性。此時(shí),，訪問是通過過程映像并使用簡單二進(jìn)制或加載命令進(jìn)行的,。先決條件是可在 TIA Portal 中對模塊進(jìn)行診斷，并對質(zhì)量信息進(jìn)行組態(tài),。

• 支持 SIMATIC ProDiag S7-1500 – 用于輕松創(chuàng)建機(jī)器診斷與工廠診斷,。它提升了可用性，并支持就地的故障分析和故障排除功能,。

• 通過 SIMATIC STEP 7 Professional V12 組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)

• SIMATIC S7-1500 控制器系列可在 Totally Integrated Automation Portal 平臺中使用 STEP 7 Professional V12 或更高版本來編程,。SIMATIC STEP 7 Professional V12 是 SIMATIC S7-1500 的直觀組態(tài)系統(tǒng)。

• 兼容性

• 移植：
  與 SIMATIC STEP 7 Professional V13 集成的一個移植工具可幫助從 S7-300/S7-400 切換到 S7-1500 控制器,，并自動轉(zhuǎn)換程序代碼,。無法自動轉(zhuǎn)換的程序代碼將會記錄下來，并可以手動進(jìn)行調(diào)整,?？蛻糁С猪撁娴南螺d區(qū)域中還以獨(dú)立工具的形式提供了該移植工具。STEP 7 V11 項(xiàng)目可在兼容模式下繼續(xù)和 STEP 7 V12 組合使用 ,。S7-1200 程序也可以通過復(fù)制/粘貼手段轉(zhuǎn)移至 S7-1500 

•  

• SIMATIC 存儲卡(用來運(yùn)行 CPU)

• SIMATIC 存儲卡用作插入式裝載存儲器,，或用于更新固件。STEP 7 項(xiàng)目（包括注釋和符號,、附加文件或 csv 文件（用于配方和歸檔））也可存儲在 SIMATIC 存儲卡上,。可通過用戶程序和 SIMATIC 存儲卡上的系統(tǒng)函數(shù)來創(chuàng)建數(shù)據(jù)塊,，并存儲或讀取數(shù)據(jù),。

• Safety Integrated（S7-1500F 控制器的功能選項(xiàng)）

• “STEP 7 Safety Advanced"選件包；
  用于對 S7-1500F 控制器的安全相關(guān)程序部分進(jìn)行編程,。
  選件包中包括所有用來創(chuàng)建 F 程序的所有功能和塊,。STEP 7 Safety Advanced V12 可在 SIMATIC STEP 7 Professional V12 SP1 下運(yùn)行。

• 感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,欲了解更多信息,，如西門子CPU模塊1517-3 PN/DP價(jià)格,、西門子CPU模塊1517-3 PN/DP性能參數(shù)等更多信息,，歡迎您隨時(shí)聯(lián)絡(luò)我們，誠邀為您提供較滿意的服務(wù),！

Overview

•  

• S7-1500 控制器產(chǎn)品系列中具有較大容量程序及數(shù)據(jù)存儲器的 CPU,，適用于具有較高程序范圍和聯(lián)網(wǎng)要求的應(yīng)用。

• 具有較高處理速度,，適用于二進(jìn)制和浮點(diǎn)運(yùn)算

• 用于系列機(jī)器,、機(jī)器以及工廠中的跨領(lǐng)域自動化任務(wù)

• 在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用

• PROFINET IO IRT 接口，帶 2 端換機(jī)

• 帶獨(dú)立 IP 地址的附加 PROFINET 接口

• PROFINET I/O 控制器,，用于在 PROFINET 上運(yùn)行分布式 I/O

• 用于連接 CPU 作為 SIMATIC 或非西門子 PROFINET IO 控制器下的 PROFINET 設(shè)備的 PRIFINET I-Device

• PROFIBUS DP 主站接口

• 在 PROFIBUS 和 PROFINET 上實(shí)現(xiàn)等時(shí)同步模式

• 集成運(yùn)動控制功能,，可以控制速度控制軸和定位軸，支持外部編碼器,，軸間精密傳動

• 集成 Web 服務(wù)器,，帶有創(chuàng)建用戶定義的 Web 站點(diǎn)的選項(xiàng)

Area of application

• CPU 1517-3 PN/DP 是具有*容量程序及數(shù)據(jù)存儲器的 CPU，適用于除集中式 I/O 外還包含分布式自動化結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中要求十分苛刻的任務(wù),。

  可被用作 PROFINET IO 控制器或分布智能系統(tǒng)（PROFINET 智能設(shè)備）,。集成式 PROFINET IO IRT 接口設(shè)計(jì)為 2-端換機(jī)以便在系統(tǒng)中設(shè)立總線型拓?fù)洹?/p>

  附加的集成 PROFINET 接口，具有單獨(dú)的 IP 地址,，可用于網(wǎng)絡(luò)分離等,。

  分布式 I/O 可通過 PROFIBUS 以及集成 PROFIBUS 接口進(jìn)行連接。

  另外,，CPU 還提供全面的控制功能，并能夠通過標(biāo)準(zhǔn)化的 PLC-open 塊連接變頻器,。

  CPU 1517-3 PN/DP 的配置如下：

• 功能強(qiáng)大的處理器：
  該 CPU 的單條二進(jìn)制命令的命令執(zhí)行時(shí)間可低至 2 ns,。

• 大容量工作存儲器：
  2 MB，用于程序,；8 MB,，用于數(shù)據(jù)

• 采用 SIMATIC 存儲卡作為加裝存儲器；
  允許實(shí)現(xiàn)例如數(shù)據(jù)日志和歸檔等其它功能

• 靈活的擴(kuò)展功能：
  單層組態(tài)多可支持 32 個模塊（CPU + 31 個模塊）

• 具有以下功能的屏幕畫面：

• 顯示概覽信息,，如集成接口的 IP 地址,、站名稱、設(shè)備名稱,、位置標(biāo)識符等,。

• 顯示診斷信息

• 顯示模塊信息

• 顯示顯示屏設(shè)置

• 顯示可由用戶定義的徽標(biāo)

• 設(shè)置 IP 地址

• 設(shè)置日期和時(shí)間

• 選擇運(yùn)行模式

• 將 CPU 復(fù)位為出廠設(shè)置

• 禁用/啟用顯示

• 啟用保護(hù)等級。

• PROFINET IO IRT 接口用于通過 PROFINET 進(jìn)行分布式 I/O 連接

• PROFINET 接口用于網(wǎng)絡(luò)分離

• PROFIBUS DP 接口用于通過 PROFIBUS 進(jìn)行分布式 I/O 連接

狀態(tài)監(jiān)控 在STEP 7- Micro/WIN SMART 狀態(tài)圖中,，可監(jiān)測PLC 每一路輸入/ 輸出通道的當(dāng)前值,，同時(shí)可對每路通道進(jìn)行強(qiáng)制輸入操作來檢驗(yàn)程序邏輯的正確性。狀態(tài)監(jiān)測值既能通過數(shù)值形式,，也能通過比較直觀的波形圖來顯示,，二者可相互切換,。另外，對PID 和運(yùn)動控制操作,，STEP 7- Micro/WIN SMART 通過專門的操作面板可對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,。

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 各種型號的CPU模塊有不同的性能，如有的CPU模塊集成了數(shù)字量和模擬量的I/O通道,，有的CPU集成了PROFIBUS-DP的通信接口,。CPU模塊面板上有狀態(tài)指示燈、模式轉(zhuǎn)換開關(guān),、24 V電源端子,、電池盒和存儲卡插槽。

(2)電源模塊

電源模塊(PS)用于將220 V交流電轉(zhuǎn)換為24 V直流電,，供給CPU和其他模塊使用,。電源模塊的額定輸出電流有2A、SA和10A三種,，電源模塊的面板上有工作開關(guān)和狀態(tài)指示燈,，當(dāng)電源過載時(shí)指示燈會閃爍。

(3)信號模塊

信號模塊(SM)包括數(shù)字量和模擬量的I/O模塊,，它們作為PLC的過程輸入和輸出通道,。信號模塊主要有數(shù)字量輸入模塊SM321、數(shù)字量輸出模塊SM322,、模擬量輸入模塊SM331和模擬量輸出模塊SM332,。模擬量輸入模塊可以輸入熱電量、熱電阻,、直流4~20 mA和直流0～10 V等多種不同類型和不同量程的模擬量信號,。信號模塊通過背板總線將現(xiàn)場的過程信號傳遞給CPU。

(4)功能模塊

功能模塊(FM)主要用于對實(shí)時(shí)性和存儲容量要求較高的特殊控制任務(wù),，如計(jì)數(shù)器模塊,、快速／慢速進(jìn)給驅(qū)動位置控制模塊、電子凸輪控制器模塊,、步進(jìn)電動機(jī)定位模塊,、伺服電動機(jī)定位模塊、定位和連續(xù)路徑控制模塊,、閉環(huán)控制模塊,、工業(yè)標(biāo)識系統(tǒng)的接口模塊、稱重模塊,、位置輸入模塊和超聲波位置解碼器等,。

(5)通信處理器

通信處理器(CP)用于PLC與PLC之間、PLC與計(jì)算機(jī)之間、PLC與其他智能設(shè)備之間的通信,，它可以將PLC連人PROFIBUS現(xiàn)場總線,、AS-1現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)，或用于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)通信等,。通信處理器可以減輕CPU處理通信的負(fù)擔(dān),，并減少用戶對通信的編程工作。

(6)接口模塊

接口模塊(IM)用于組成多機(jī)架系統(tǒng)時(shí)連接主機(jī)架(CR)和擴(kuò)展機(jī)架(ER),。S7 -300通過主機(jī)架和3個擴(kuò)展機(jī)架,，zui多可以配置32個信號模塊．功能模塊和通信處理器（需要相應(yīng)的CPU支持）

 S7-300采用了模塊式結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)架(RACK),、電源模塊(PS),、*處理單元模塊( CPU)、接口模塊(IM),、信號模塊(SM),、功能模塊(FM)和通信處理器(CP)等部分組成，如圖2-1所示,。S7-300的模塊都有名稱,，同樣名稱的模塊根據(jù)接口名稱和功能的不同，又有不同的規(guī)格,，在PLC的硬件組態(tài)中,，以定貨號為準(zhǔn)。

圖2-1  S7-300的硬件組成

(1)*處理器單元模塊

  各種型號的CPU模塊有不同的性能,，如有的CPU模塊集成了數(shù)字量和模擬量的I/O通道,，有的CPU集成了PROFIBUS-DP的通信接口。CPU模塊面板上有狀態(tài)指示燈,、模式轉(zhuǎn)換開關(guān),、24 V電源端子、電池盒和存儲卡插槽,。

(2)電源模塊

電源模塊(PS)用于將220 V交流電轉(zhuǎn)換為24 V直流電，供給CPU和其他模塊使用,。電源模塊的額定輸出電流有2A,、SA和10A三種，電源模塊的面板上有工作開關(guān)和狀態(tài)指示燈,，當(dāng)電源過載時(shí)指示燈會閃爍,。

(3)信號模塊

信號模塊(SM)包括數(shù)字量和模擬量的I/O模塊，它們作為PLC的過程輸入和輸出通道,。信號模塊主要有數(shù)字量輸入模塊SM321,、數(shù)字量輸出模塊SM322、模擬量輸入模塊SM331和模擬量輸出模塊SM332。模擬量輸入模塊可以輸入熱電量,、熱電阻,、直流4~20 mA和直流0～10 V等多種不同類型和不同量程的模擬量信號。信號模塊通過背板總線將現(xiàn)場的過程信號傳遞給CPU,。

(4)功能模塊

功能模塊(FM)主要用于對實(shí)時(shí)性和存儲容量要求較高的特殊控制任務(wù),，如計(jì)數(shù)器模塊、快速／慢速進(jìn)給驅(qū)動位置控制模塊,、電子凸輪控制器模塊,、步進(jìn)電動機(jī)定位模塊、伺服電動機(jī)定位模塊,、定位和連續(xù)路徑控制模塊,、閉環(huán)控制模塊、工業(yè)標(biāo)識系統(tǒng)的接口模塊,、稱重模塊,、位置輸入模塊和超聲波位置解碼器等。

(5)通信處理器

通信處理器(CP)用于PLC與PLC之間,、PLC與計(jì)算機(jī)之間,、PLC與其他智能設(shè)備之間的通信，它可以將PLC連人PROFIBUS現(xiàn)場總線,、AS-1現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng),，或用于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)通信等。通信處理器可以減輕CPU處理通信的負(fù)擔(dān),，并減少用戶對通信的編程工作,。

(6)接口模塊

接口模塊(IM)用于組成多機(jī)架系統(tǒng)時(shí)連接主機(jī)架(CR)和擴(kuò)展機(jī)架(ER)。S7 -300通過主機(jī)架和3個擴(kuò)展機(jī)架,，zui多可以配置32個信號模塊．功能模塊和通信處理器（需要相應(yīng)的CPU支持）

S7-400 PLC模擬量I/O模塊

模擬量輸入模塊SM431將從控制現(xiàn)場采集來的模擬量信號轉(zhuǎn)換成S7-400內(nèi)部處理用的數(shù)字量信號,，可組態(tài)的分辨率從13位到16位，其性能特性如表2-34所示,。

自由口通信

與上位機(jī)的通信通過PC Access,，操作人員可以輕松通過上位機(jī)讀取S7-200 SMART 的數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控或者進(jìn)行數(shù)據(jù)存檔管理,。（PC Access 是專門為S7-200 系列PLC 開發(fā)的OPC 服務(wù)器協(xié)議,，專門用于小型PLC 與上位機(jī)交互的OPC 軟件）

運(yùn)動控制

三軸 100 kHz 高速脈沖輸出，*實(shí)現(xiàn)精確定位.

運(yùn)動控制基本功能

標(biāo)準(zhǔn)型晶體管輸出CPU 模塊,，ST40/ST60 提供3 軸100 kHz 高速脈沖輸出,，支持PWM（脈寬調(diào)制）和PTO 脈沖輸出

在PWM 方式中，輸出脈沖的周期是固定的,，脈沖的寬度或占空比由程序來調(diào)節(jié),，可以調(diào)節(jié)電機(jī)速度、閥門開度等

在PTO 方式（運(yùn)動控制）中，輸出脈沖可以組態(tài)為多種工作模式,，包括自動尋找原點(diǎn),，可實(shí)現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的控制，達(dá)到調(diào)速和定位的目的

CPU 本體上的Q0.0,，Q0.1 和Q0.3 可組態(tài)為PWM 輸出或高速脈沖輸出,，均可通過向?qū)гO(shè)置完成上述功能

PWM 和運(yùn)動控制向?qū)гO(shè)置為了簡化您應(yīng)用程序中位控功能的使用,，STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向?qū)Э梢詭椭趲追昼妰?nèi)全部完成PWM,、PTO 的組態(tài)。該向?qū)Э梢陨晌豢刂噶?，您可以用這些指令在您的應(yīng)用程序中對速度和位置進(jìn)行動態(tài)控制,。PWM 向?qū)гO(shè)置根據(jù)用戶選擇的PWM 脈沖個數(shù),， 生成相應(yīng)的PWMx_RUN 子程序框架用于編輯。運(yùn)動控制向?qū)?**多提供3 軸脈沖輸出的設(shè)置,，脈沖輸出速度從20 Hz 到100 kHz 可調(diào),。

運(yùn)動控制功能特點(diǎn)

提供可組態(tài)的測量系統(tǒng)，輸入數(shù)據(jù)時(shí)既可以使用工程單位（如英寸或厘米）,，也可以使用脈沖數(shù)

提供可組態(tài)的反沖補(bǔ)償

支持,、相對和手動位控模式

支持連續(xù)操作

提供多達(dá)32 組運(yùn)動動包絡(luò)，每組包絡(luò)***多可設(shè)置16 種速度

提供4 種不同的參考點(diǎn)尋找模式,，每種模式都可對起始的尋找方向和***終的接近方向進(jìn)行選擇

運(yùn)動控制的監(jiān)控為了幫助用戶開發(fā)運(yùn)動控制方案,，STEP 7- Micro/WIN SMART 提供運(yùn)動控制面板。其中的操作,、組態(tài)和包絡(luò)組態(tài)的設(shè)置使用戶在開發(fā)過程的啟動和測試階段就能輕松監(jiān)控運(yùn)動控制功能的操作,。

使用運(yùn)動控制面板可以驗(yàn)證運(yùn)動控制功能接線是否正確，可以調(diào)整組態(tài)數(shù)據(jù)并測試每個移動包絡(luò)

顯示位控操作的當(dāng)前速度,、當(dāng)前位置和當(dāng)前方向,，以及輸入和輸出LED（脈沖LED 除外）的狀態(tài)

查看修改在CPU 模塊中存儲的位控操作的組態(tài)設(shè)置

由于通信是在PC機(jī)以及PLC之間協(xié)調(diào)進(jìn)行的，所以PC機(jī)以及PLC中的通信程序也必須相互協(xié)調(diào),，即當(dāng)一方發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)另一方必須處于接收數(shù)據(jù)的狀態(tài),。如圖7-18、圖7-19所示分別是PC,、PLC的通信程序流程,。

圖7-18  PC機(jī)通信程序流程圖

圖7-19  S7-PLC通信程序流程圖

通信程序的工作過程：PC每發(fā)送一個字節(jié)前首先發(fā)送握手信號，PLC收到握手信號后將其傳送回PC,，PC只有收到PLC傳送回來的握手信號后才開始發(fā)送一個字節(jié)數(shù)據(jù)。PLC收到這個字節(jié)數(shù)據(jù)以后也將其回傳給PC,，PC將原數(shù)據(jù)與PLC傳送回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,，若兩者不同，則說明通信中發(fā)生了誤碼，PC機(jī)重新發(fā)送該字節(jié)數(shù)據(jù),；若兩者相同,，則說明PLC收到的數(shù)據(jù)是正確的，PC機(jī)發(fā)送下一個握手信號,，PLC收到這個握手信號后將前一次收到的數(shù)據(jù)存入的存儲區(qū),。這個工作過程重復(fù)一直持續(xù)到所有的數(shù)據(jù)傳送完成。

    采用軟件握手以后,，不管PC與PLC的速度相差多遠(yuǎn),，發(fā)送方永遠(yuǎn)也不會超前于接收方。軟件握手的缺點(diǎn)是大大降低了通信速度,，因?yàn)閭魉兔恳粋€字節(jié),，在傳送線上都要來回傳送兩次，并且還要傳送握手信號,。但是考慮到控制的可靠性以及控制的時(shí)間要求,，犧牲一點(diǎn)速度是值得的，也是可行的,。

PLC方的通信程序只是PLC整個控制程序中的一小部分,，可將通信程序編制成PLC的中斷程序，當(dāng)PLC接收到PC發(fā)送的數(shù)據(jù)以后,，在中斷程序中對接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,。PC方的通信程序可以采用VB、VC等語言,，也可直接采用西門子組態(tài)軟件,，如STEP7、WinCC,。

. 程序設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

程序設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作就是要了解控制系統(tǒng)的全部功能,、規(guī)模、控制方式,、輸入/輸出信號的種類和數(shù)量,、是否有特殊功能的接口、與其它設(shè)備的關(guān)系,、通信的內(nèi)容與方式等,，從而對整個控制系統(tǒng)建立一個整體的概念。接著進(jìn)一步熟悉被控對象,，可把控制對象和控制功能按照響應(yīng)要求,、信號用途或控制區(qū)域分類，確定檢測設(shè)備和控制設(shè)備的物理位置,，了解每一個檢測信號和控制信號的形式,、功能,、規(guī)模及之間的關(guān)系。

2. 設(shè)計(jì)程序框圖

根據(jù)軟件設(shè)計(jì)規(guī)格書的總體要求和控制系統(tǒng)的具體情況,，確定應(yīng)用程序的基本結(jié)構(gòu),、按程序設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)繪制出程序結(jié)構(gòu)框圖，然后再根據(jù)工藝要求,，繪出各功能單元的功能流程圖,。

3. 編寫程序

根據(jù)設(shè)計(jì)出的框圖逐條地編寫控制程序。編寫過程中要及時(shí)給程序加注釋,。

4. 程序調(diào)試

調(diào)試時(shí)先從各功能單元入手,，設(shè)定輸入信號，觀察輸出信號的變化情況,。各功能單元調(diào)試完成后,，再調(diào)試全部程序，調(diào)試各部分的接口情況,，直到滿意為止,。程序調(diào)試可以在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，也可以在現(xiàn)場進(jìn)行,。如果在現(xiàn)場進(jìn)行測試,，需將可編程控制器系統(tǒng)與現(xiàn)場信號隔離，可以切斷輸入/輸出模板的外部電源,，以免引起機(jī)械設(shè)備動作,。程序調(diào)試過程中先發(fā)現(xiàn)錯誤，后進(jìn)行糾錯,?；驹瓌t是“集中發(fā)現(xiàn)錯誤，集中糾正錯誤",。

5. 編寫程序說明書

在說明書中通常對程序的控制要求,、程序的結(jié)構(gòu)、流程圖等給以必要的說明,，并且給出程序的安裝操作使用步驟等.

1,、在PLC里建立DB1數(shù)據(jù)塊，里面設(shè)兩個開關(guān)量“PLC秒開關(guān)"和“人機(jī)響應(yīng)開關(guān)",；

2,、人機(jī)變量中連接這兩個變量；

3,、在人機(jī)“PLC秒開關(guān)"變量的屬性----事件----數(shù)值變更中添加“取反位",，讓“人機(jī)響應(yīng)開關(guān)"變量隨著“PLC秒開關(guān)"變化而變化；

4,、在PLC程序塊中編程,，讓“PLC秒開關(guān)"每0.5秒反轉(zhuǎn),，再用TON延時(shí)指令讓“人機(jī)響應(yīng)開關(guān)"1秒內(nèi)沒有動作就輸出 人機(jī)通信失敗，因?yàn)槿藱C(jī)通信異常后“人機(jī)響應(yīng)開關(guān)"將不再會發(fā)生變化,。

其實(shí)，市場上任何觸摸屏與PLC通訊不上不外乎要確認(rèn)四個問題：

1,、plc參數(shù)和工程里的是否*

2,、通訊線是否按照接線圖的引腳接線

3、工程里設(shè)置的com口在屏上接的時(shí)候是否正確

4,、參數(shù)和線確認(rèn)OK,，的情況下，看看是不是plc程序或是plc的地址問題,。

方法：

先判斷參數(shù)：

1,、用PLC的編程軟件接上PLC測試看看PLC的參數(shù)是多少，工程里設(shè)置的參數(shù)是否和測試出來的*,。

2,、在線模擬：用我們的組態(tài)軟件，用PLC本身的通訊電纜和電腦相連接,，在線模擬看看工程是否通訊的上,。可以用個數(shù)值輸入部件或是開關(guān),，對其操作,，看看關(guān)掉模擬器之后再開在線模擬后之前的操作是否還在，是否直接提示NC,。（NC和之前操作沒有寫下去即為沒有通上）

測試線：

用萬用表按照接線圖的引腳定義測試接線,。

一：觸摸屏的參數(shù)。查看一下觸摸屏的參數(shù)設(shè)置,。

這里面有幾個參數(shù)需要特別注意的：

1：通信口的設(shè)置--－一定要確認(rèn)清楚PLC連接觸摸屏的COM1口還是COM2口

2：設(shè)備類型--－這個是zui重要的,，如果協(xié)議沒選對的話，其他就不用說了

3：連接方式--－PLC跟觸摸屏的連線,，確認(rèn)好事RS485,，還是RS232C

4：接口參數(shù)跟PLC站號--－一定要跟PLC里面的設(shè)置*。

二：如果參數(shù)確認(rèn)設(shè)置好了,，接下來就排查線路的問題,。

確認(rèn)RS485,RS232C的做線是否正確，觸摸屏與各種PLC接線的做法不一樣,。這個可以參照維控(plc與觸摸屏通信線接法幫助文檔）查看,，這個是正常排查通信問題的基本方法。

接下來教大家如何繞開觸摸屏的問題--－在線模擬,。在通訊不上的時(shí)候,，有的客戶會猜測可能是觸摸屏的問題,，或者接口的問題。在線模擬就是繞開觸摸屏,，直接用PLC跟電腦進(jìn)行連接,。

具體的做法：

1：PLC跟電腦要通過RS232進(jìn)行連接。有的PLC有RS232的接口,，有的沒有,，沒有的可以通過轉(zhuǎn)接頭接到電腦上。

2：新建一個簡單的工程,。放兩個元器件,，一個數(shù)值顯示，一個數(shù)值輸入,。地址設(shè)置PLC里面的地址,。

3：工程參數(shù)設(shè)置一定要跟PLC里面的設(shè)置一樣。

4：點(diǎn)擊在線模擬功能

這樣子做就可以很明顯查看PLC能不能跟PC通信上,。如果可以通信上就可以排除PLC方面的問題,，跟參數(shù)設(shè)置的問題