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低壓斷路器事故原因分析 
一,、概述
由于我國電氣行業(yè)發(fā)展相對落后，低壓斷路器品種,、規(guī)格及性能方面比較欠缺,、加上現行設計規(guī)范的不夠完善、以及用戶對產品的認識不清造襯使用偏差,，低壓斷路器的實際工程應用中存在一些不合理的,、甚至錯誤的用法,，運行和困難、故障增多,，并留下了*的隱患,。本文僅對具有普遍性的問題做初步討論，希望引起廠家及用戶的共同關注,！
二,、如何對低壓斷路器進行選擇
一是要看所選斷路器的極限短路分斷能力和運行短路分斷能力，電工會IEC947-2和我國等效采用IEC的GB4048.2《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》,，對斷路器極限短路分斷能力和運行短路分斷能力作了明確規(guī)定。
二是要看所選斷路器的電氣間隙與爬電距離,，確定電器產品的電氣間隙,，必須依據低壓的絕緣配合，而絕緣配合則是建立在瞬時過電壓被在規(guī)定的沖擊耐受電壓,，而中的電器或設備產生的瞬時過電壓也必須低于電源規(guī)定的沖擊電壓,。因此：
（1）電器的額定絕緣電壓應≥電源的額定電壓
（2）電器的額定沖擊耐受電壓應≥電源的額定沖擊耐受電壓
（3）電器產生的瞬態(tài)過電壓應≤電源的額定沖擊耐受電壓
三、斷路器事故原因分析
斷路器的事故統(tǒng)計表明,，其運故的主要類型如下：
（1）操動失靈,；（2）絕緣故障；（3）開斷,、關合性能不良,；（4）導電性能不良。
產生事故的原因,，一般可大致分為技術原因和工作原因兩大類,。所謂技術原因，是指產品本身或運行的缺陷,；所謂工作原因,，是指造成這些缺陷的工作者過失。下面就這兩方面的原因作簡要的分析,。
方面：事故的技術原因分析
（一）操動失靈操動失靈為斷路器拖動或誤動,。由于高壓斷路器基本、重要的功能是正確并迅速切除電網故障,。若斷路器發(fā)生拖動或誤動,，將對電網構成嚴重威脅，主要是：①擴大事故影響范圍,，可能使本來只有一個回路故障擴大為整個母線,，甚至全所、全廠停電,；②如果了故障切除時間,，將要影響的運行和加重被控制設備的損壞程度,；③造成非全相運行。其結果往往電網保護不正常和產生振蕩現象,，容易擴大為事故或大謬停電事故,。
操動失靈的主要原因有：（1）操動機構缺陷；（2）斷路器本體機械缺陷,；（3）操作（控制）電源缺陷,。
（二）絕緣事故
斷路器絕緣事故，可分為內絕緣事故與外絕緣事故,。內絕緣事故造襯危害,，通常比外絕緣更大。1,、內絕緣事故內絕緣事故主要有套管和電流互感器事故,，其原因主要是進水時；其次是油質劣化和油量不足,。 
2,、外絕緣事故外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡、事故,。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小,，不適于污穢地區(qū)使用；其次是斷路器滲油,、漏油,，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡。
（三）開斷,、關合性能事故
開斷,、關合任務是對斷路器嚴酷的考驗。絕大多數開斷,、關合事故的主要原因是由于斷路器有明顯的機械缺陷,，其次是缺油或油質不符要求。也有是由于斷路器斷流能力不足,。但前者較多,，因為有相當數量的事故發(fā)生于分、合小容量,，甚至是分,、合負虹流。
（四）導電性能不良事故
現場事故統(tǒng)計資料分析表明,，導電性能不良故障主要是由機械缺陷引起的,。其中有：①不良。包括面不清潔,，大小及壓力不足,；②脫落,、卡阻。如銅鎢觸頭脫落等,；③處螺釘松動,；④軟連接折斷等。

低壓斷路器事故原因分析 
第二方面：事故的工作原因分析
（一）制造不良
制造不良主要包括設計性能,、零件加工和裝配不良三個方面,。
1、設計性能不良近年來,，斷路器在運行中發(fā)生的事故,，有相當部分是產品原設計性能不良。國產液壓機構與彈簧機構在運行中的操動失靈問題較多就是一個好的例子,。據了解,，這些液壓機構和彈簧機構，多數問題是在大量投入運行后才逐步的,。如一些戶外產品進水的問題，就是說明設計缺陷的好例子,。因為有些戶外產品在研制時并未進行過防雨性試驗,，因而在惡劣的氣候條件下了進水的問題。
2,、零件不良零件不良,，是造成斷路器運故的一個重要原因。據現場統(tǒng)計,，造成出廠產品不合格的因素,、零件不良占較大比例。在運行中,，因絕緣筒螺絲脫落,、滅弧片擊穿、彈簧失效,、密封圈缺陷等原因引起的事故雖皆有發(fā)生,，但比較集中的幾個方面：（1）瓷瓶強夠。（2）鑄件不合格,。（3）套管絕緣劣化快,。（4）密封圈差。（5）二次元件性能差,。3,、裝配差裝配差，是制造差的原因之一,。主要有：（1）錯裝,、漏裝,。（2）螺紋未擰緊、開口銷未打開,。（3）內部嚴重不清潔,。
（二）使用不當
產品能否正常運行，除了產品本身性能外,，還取決于用戶的使用水平,。運行中使用不當的主要有如下兩個方面：1、安裝,、不當安裝,、是否正確，是影響產品能否正常運行的基本因素之一,。有不少運故,，是由于產品未嚴格按制造廠規(guī)定裝配、,，就投入運行,。一般有三種情況：（
1）輔助開關不當。
（2）螺絲未擰緊,，開口銷未打開,。（3）密封圈放置不當。
2．運行不當及誤操作運行不當,，是造成運故的又一個重要原因,。常見的有三方面：（1）油斷路器缺油。（2）絕緣不良,。（3）機械不良,。

S7－300 CPU面板功能詳解

S7－300CPU前面板如上圖所示。需要說明的是,，S7－300系列有20種不同的CPU,，每種CPU的前面板是不同的，但也是大同小異?，F以CPU318－2為例,，分別說明如下：

1、負載電源模塊

負載電源模塊用于將AC 220V電源轉化為DC 24V,，供CPU和I/O模塊及其它模塊使用,。

2、后備電池

后備電池的作用是在PLC斷電時,，用來保證CPU實時時鐘的正常運行,，并可以保存用戶的程序和數據（在RAM中）。有的低端的CPU因為沒有實時時鐘，沒有后備電池,。

3,、DC 24V接線端子

CPU輸出一個DC 24V，L＋和M分別是DC 24V的正極和負極,?？捎米鰿PU開關信號輸入或外部元器件的電源。

4,、模式選擇開關

模式選擇開關用來選擇CPU的運行方式,。有的該開關是一種鑰匙開關，改變運行方式需要插入鑰匙,，用來防止未經*的人改變CPU的運行方式,。

模式選擇開關各位置的含義如下：

（1）RUN－P（運行－編程）位置：CPU不僅執(zhí)行程序，還可以在線讀出和修改程序及改變運行方式,；

（2）RUN（運行）位置：CPU執(zhí)行程序,，可以讀出程序，但不能修改程序,；

（3）STOP（停機）位置：CPU不執(zhí)行程序,，可以讀出和修改程序；

（4）MERS（清除存儲器）位置：可以復位存儲器,，使CPU回到初始狀態(tài),。此位置不能保持，當松開后,，又會回到STOP的位置,。

5,、狀態(tài)和故障指示燈

（1）SF（系統(tǒng)故障指示,，紅色）：CPU硬件故障或軟件出錯時常亮；

（2）BATF（電池故障,，紅色）：電池電壓低或無電池時常亮,；

（3）DC 5V（＋5V電源指示，綠色）：CPU和S7－300總線＋5V電源正常時常亮,；

（4）FRCE（強制指示,，黃色）：至少有一個I/O被強制時常亮；

（5）RUN（運行指示,，綠色）：CPU處于RUN運行方式時常亮,，重啟動時以2Hz的頻率閃亮，HOLD狀態(tài)時以0.5Hz的頻率閃亮,；

（6）STOP（停機指示,，黃色）：CPU處于STOP、HOLD狀態(tài)時常亮；請求存儲器復位時以0.5Hz的頻率閃爍,；正在復位時以2Hz的頻率閃爍,；

（7）BUSF（總線故障指示，紅色）：Profibud－DP接口硬件或軟件故障時常亮,。

6,、存儲器卡

存儲器卡用于在斷電時保存用戶程序和一些數據，可以擴展CPU的存儲容量,。

7,、MPI接口

MPI接口用于CPU與其它PLC、PG/PC（編程器/個人計算機）,、OP（操作員接口）通過MPI網絡的通信,。

8、前連接器

前連接器用于將傳感器和執(zhí)行元件連接到信號模塊,，前面有蓋板（9）保護,。

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