對(duì)于外部風(fēng)冷,,D445-2/D455-2 控制單元的散熱片安裝在控制柜外。需要使用一個(gè)密封墊(選件),,以便能夠?qū)⒃摽刂茊卧獨(dú)饷苄园惭b在后部機(jī)柜板中,。
SIMOTION D4x5-2 控制單元提供有預(yù)組裝的隔板。如有必要,,可將這些隔板卸下,。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/數(shù)據(jù)備份
SIMOTION D4x5-2 控制單元以一種免維護(hù)的方式性地存儲(chǔ)保持性過程數(shù)據(jù)(有關(guān)存儲(chǔ)器大小,請(qǐng)參見技術(shù)數(shù)據(jù)),。
通過一個(gè) SuperCap,,可對(duì)實(shí)時(shí)時(shí)鐘后備若干天。后備時(shí)間可通過安裝在雙風(fēng)扇/電池模塊中的一塊電池來延長(zhǎng),。
SIMOTION D4x5-2 的供貨范圍內(nèi)包括雙風(fēng)扇/電池模塊(含電池),。
運(yùn)行時(shí)軟件、用戶數(shù)據(jù)和用戶程序可保存在 CF 卡中,??刂茊卧谋3中赃^程數(shù)據(jù)也可通過系統(tǒng)命令存儲(chǔ)在這個(gè) CF 卡上(例如,在需要使用備件時(shí)),。
擴(kuò)展的執(zhí)行系統(tǒng) (SERVOFast / IPOFast)
除 SERVO,、IPO 和 IPO2 外,SIMOTION D435-2 DP/PN,、D445-2 DP/PN 和 D455-2 DP/PN 控制單元還具有另外一個(gè)運(yùn)行層級(jí)(SERVOFast 和 IPOFast),。
通過這個(gè)附加的運(yùn)行層級(jí),可以在慢速和快速總線系統(tǒng)上分布具有不同動(dòng)態(tài)響應(yīng)的電動(dòng)和/或液*,,以便能夠更加高效地利用控制器的性能,。
與高速 PROFINET I/O 模塊結(jié)合使用時(shí),也可實(shí)現(xiàn)極快速的 I/O 處理,。
由于采用這種擴(kuò)展執(zhí)行系統(tǒng),,可以用需要較少資源的毫秒級(jí)循環(huán)時(shí)間對(duì)電氣定位驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制,,同時(shí),可以較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)和較短的循環(huán)時(shí)間對(duì)液壓機(jī)的壓力控制軸進(jìn)行控制,。
西門子SIMATIC WinCC flexible HMI 系統(tǒng)產(chǎn)品信息:
過程數(shù)據(jù),、報(bào)警事件和配方的歸檔
西門子控制面板6AV6647-0AH11-3AX0全系統(tǒng)成型機(jī)共有18臺(tái)機(jī)組,,每臺(tái)機(jī)組配備一臺(tái)TD-200和CPU224控制器,,用于本機(jī)運(yùn)行速度。面皮厚度的測(cè)控及參數(shù)顯示與給定設(shè)定,,其中9臺(tái)軋面機(jī)的PLC兼控面皮厚度,,實(shí)現(xiàn)面皮厚度閉環(huán)控制。18臺(tái)PLC與18臺(tái)變頻器分布于生產(chǎn)全線,,全部控制設(shè)備配備了-DP通訊接口板,,通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),,分布式的控制系統(tǒng),,方便的就地控制與操作。
除每臺(tái)機(jī)組可以單獨(dú)設(shè)定參數(shù)并監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)外,,成型機(jī)控制區(qū)設(shè)有一臺(tái)觸摸式人機(jī)界面,,通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)對(duì)成型區(qū)全部設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在烘爐區(qū)設(shè)一臺(tái)15寸的屏式計(jì)算機(jī),,通過PROFIBUS-DP對(duì)全生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行人機(jī)操作與監(jiān)控,、人機(jī)對(duì)話、數(shù)據(jù)存貯,、報(bào)表打印,、生產(chǎn)管理。
全生產(chǎn)線的主控制器是中央控制器WinAC, 擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)線的主控PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)管理及網(wǎng)絡(luò)器的任務(wù)控制系統(tǒng)的軟件核心配方數(shù)據(jù)庫均由WinAC控制器完成為避免報(bào)表,、打印,、人為操作對(duì)控制系統(tǒng)產(chǎn)生無法預(yù)測(cè)的影響,本系統(tǒng)采用了在軟件WinAC控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上研制的硬件控制器--WBC416, 除保存了基于PC自動(dòng)化完整的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)外,,更有設(shè)計(jì)堅(jiān)固,、可擴(kuò)展性強(qiáng)、堅(jiān)固的外殼設(shè)計(jì)電子硬盤無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),。整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)針對(duì)抗振動(dòng)抗沖擊的高防護(hù)等級(jí),。集成的接口:USB,、 10/100M以太網(wǎng)接口、PROFIBUS-DP/MPI工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)鑄就了其主控制器的地位也保證了系統(tǒng)的高檔,。
軋面機(jī)面皮厚度控制系統(tǒng)
軋面皮厚度測(cè)控系統(tǒng)由光柵傳感器,、PLC 、步進(jìn)電機(jī)組成閉環(huán)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),。
面皮厚度通過KA-300光柵檢測(cè),,檢測(cè)精度為0.02mm。
厚度反饋值由PLC處理后進(jìn)行PID計(jì)算并控制步進(jìn)馬達(dá),,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),消除機(jī)械累積誤差,。
閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)在線校正厚度,。提高產(chǎn)品質(zhì)量。
五相步進(jìn)馬達(dá),,步角0.72度 輸出頻率9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)

烘爐溫度控制系統(tǒng)
烘爐溫度分為8個(gè)區(qū)每區(qū)溫度都是一個(gè)閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)并配備有智能算法控制精度
可達(dá)到+1OC.
專用的熱電偶模塊進(jìn)行溫度采集面溫與底溫分別控制
控制可控硅調(diào)功器從而控制溫度.
SCR調(diào)功器的輸入信號(hào)為0—10V, 輸出功率可連續(xù)調(diào)節(jié)三相平衡式調(diào)功器共8個(gè)調(diào)
功器
溫區(qū)煙囪根據(jù)配方調(diào)節(jié)開度進(jìn)行流量控制
自動(dòng)檢測(cè)鋼帶打滑并自動(dòng)調(diào)整
智能閉環(huán)控制算法,自適應(yīng)參數(shù)整定功能
中控站可進(jìn)行溫度設(shè)定與溫度監(jiān)視

五,、測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能
中文動(dòng)態(tài)人機(jī)操作界面,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示,,電氣參數(shù),、工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)顯示,,
具備實(shí)時(shí)曲線顯示,、歷史曲線顯示、大型動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,,提供年報(bào)表,、月報(bào)表、日?qǐng)?bào)
表和隨機(jī)打印報(bào)表的功能,;
通過中央監(jiān)控站可監(jiān)測(cè)與控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的開/停,,干預(yù)生產(chǎn)過程
彈出菜單方式進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、更改,;包括速度設(shè)定,、溫度設(shè)定、厚度設(shè)定,、訂單更改,、訂單參數(shù)設(shè)置,并能下傳至現(xiàn)場(chǎng)控制器PLC單元,,更改工藝參數(shù)和控制過程,;
配方參數(shù)設(shè)置:可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置上百種配方,使一線多能成為現(xiàn)實(shí)
美觀的立體動(dòng)態(tài)設(shè)備圖形和工藝運(yùn)行圖界面
自動(dòng)運(yùn)行,,電腦遠(yuǎn)程控制運(yùn)行
內(nèi)置數(shù)據(jù)庫,、能進(jìn)行各類年報(bào)表,、月報(bào)表和日?qǐng)?bào)表及即時(shí)報(bào)表,方便的打印與輸出功
能
三級(jí)口令保護(hù),、只有授權(quán)的人員可以相應(yīng)操作
報(bào)警提示與報(bào)警記錄數(shù)據(jù)庫
精確的厚度設(shè)定與厚度控制
全線速度同步與速度跟蹤,、整機(jī)同步聯(lián)控等功能
溫度設(shè)定、顯示,、報(bào)警與控制
煙道閥門開度調(diào)節(jié)與開度顯示
參考文獻(xiàn)
1,、WinAC使用手冊(cè)SIEMENS
2、STEP7使用手冊(cè)SIEMENS
3,、WinCC使用手冊(cè)SIEMENS
4,、電氣自動(dòng)控制機(jī)械工業(yè)出版社
5、電力電子技術(shù)機(jī)械工業(yè)出版社
組合邏輯設(shè)計(jì)法的編程步驟
組合邏輯設(shè)計(jì)法適合于設(shè)計(jì)開關(guān)量控制程序,,它是對(duì)控制任務(wù)進(jìn)行邏輯分析和綜合,,將元件的通、斷電狀態(tài)視為以觸點(diǎn)通,、斷狀態(tài)為邏輯變量的邏輯函數(shù),,對(duì)經(jīng)過化簡(jiǎn)的邏輯函數(shù),利用PLC邏輯指令可順利地設(shè)計(jì)出滿足要求且較為簡(jiǎn)練的程序,。這種方法設(shè)計(jì)思路清晰,,所編寫的程序易于,,。
用組合邏輯設(shè)計(jì)法進(jìn)行程序設(shè)計(jì)一般可分為以下幾個(gè)步驟:
1)明確控制任務(wù)和控制要求,,通過分析工藝過程繪制工作循環(huán)和檢測(cè)元件分布圖,取得電氣執(zhí)行元件功能表,。
2)詳細(xì)繪制系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表,。通常它由輸出信號(hào)狀態(tài)表、輸入信號(hào)狀態(tài)表,、狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令表和中間記憶裝置狀態(tài)表四個(gè)部分組成,。狀態(tài)轉(zhuǎn)換表全面、完整地展示了系統(tǒng)各部分,、各時(shí)刻的狀態(tài)和狀態(tài)之間的聯(lián)系及轉(zhuǎn)換,,非常直觀,對(duì)建立控制系統(tǒng)的整體聯(lián)系,、動(dòng)態(tài)變化的概念有很大幫助,,是進(jìn)行系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)的有效工具。
3)根據(jù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表進(jìn)行系統(tǒng)的邏輯設(shè)計(jì),,包括列寫中間記憶元件的邏輯函數(shù)式和列寫執(zhí)行元件(輸出量)的邏輯函數(shù)式,。這兩個(gè)函數(shù)式組,既是生產(chǎn)機(jī)械或生產(chǎn)過程內(nèi)部邏輯關(guān)系和變化規(guī)律的表達(dá)形式,,又是構(gòu)成控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的具體程序,。
4)將邏輯設(shè)計(jì)的結(jié)果轉(zhuǎn)化為PLC程序,。邏輯設(shè)計(jì)的結(jié)果(邏輯函數(shù)式)能夠很方便的過渡到PLC程序,特別是語句表形式,,其結(jié)構(gòu)和形式都與邏輯函數(shù)式非常相似,,很容易直接由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化。當(dāng)然,,如果設(shè)計(jì)者需要由梯形圖程序作為一種過渡,,或者選用的PLC的編程器具有圖形輸入的功能,則也可以首先由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化為梯形圖程序