西門子6ES7153-2AR03-0XA1
ET 200SP 開放式控制器 CPU 1515SP PC 是一種堅固、緊湊的控制系統(tǒng),,它將 ET 200SP 控制器的功能與基于 PC 的平臺合并在一起,。該 CPU 提供了 ET 200SP 系統(tǒng)、S7-1500 控制器系列以及 TIA 環(huán)境的完整價值,。該控制器可用于控制特殊及系列機(jī)器設(shè)備,,或用于控制分布式配置中的設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)用戶程序是在 TIA Portal 中生成的,。該控制器尤其適用于數(shù)量較高的機(jī)器設(shè)備,,例如,可用于攝像頭檢查以及圖像傳輸或打印機(jī)連接的質(zhì)量保證,。當(dāng)需要使用編程語言 C 或 C++ 來集成專門自動化功能,、需要將 Windows 軟件與軟控制器緊密連接或需要存儲大量數(shù)據(jù)時,CPU 1515SP PC 尤其會充分發(fā)揮其潛力,。
預(yù)裝有 WinCC Runtime Advanced 的 CPU 1515SP PC + HMI 用于執(zhí)行附加 HMI 功能,。可以在一臺設(shè)備上集成控制和可視化功能
整個閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用(1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列:由CPU224XP,、DIDO模塊,、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元,,是整個系統(tǒng)的控制核心,。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面:① 完成對系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換,。② 完成對整個系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運算。③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù),,并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令,。④ 將PID運算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號,作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號,。⑤ 通過通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制,。
如提升機(jī)負(fù)載,下行時電動機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài),,能量回充到直流母線,,只能加剎車電阻了,,當(dāng)然也可以加網(wǎng)側(cè)逆變器把能量會饋到電網(wǎng),,或者多臺變頻器共直流母線,變頻器所帶電動機(jī)或變頻器出線電纜接地,,這種時候開機(jī)有輸出就可能會跳過壓,。
分別記為AC-AC-AC-AC-4.其中一類負(fù)載為無感或者是微感負(fù)荷,如白熾燈,、電阻爐等等,;二類負(fù)載為繞線式異步電動機(jī)的啟動與停止;三類負(fù)載為籠型異步電動機(jī)的啟動,、運轉(zhuǎn)中分?jǐn)?;四類?fù)載為籠型異步電動機(jī)的頻繁啟動、反接制動或者是反向的運轉(zhuǎn)以及電動,。其次選擇接觸器的額定參數(shù),,參數(shù)包括電壓、電流,、功率,、頻率等等內(nèi)容來確定接觸器的額定參數(shù)。因此,,要學(xué)會選型就必須要對于選型中必要的知識有所掌握,,西門子低壓電器具有適合與各種自動檢測、自動化控制有關(guān)的工業(yè)以及民用領(lǐng)域使用的特點,。西門子S7-200的PLC串口通訊有哪些,?基本的是PPI方式,本機(jī)CPU都集成這個接口,??梢酝ㄟ^它來編程調(diào)試,連接HMI,,也可以用于多個S7200之間做主從通,。
(2) 觸摸屏采用SIEMENS公司MP370: 其主要作用如下① 可實時顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運行狀態(tài),。② 通過觸摸向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù),再通過PLC完成對系統(tǒng)或設(shè)備的控制。③ 可做成多幅多種監(jiān)控畫面,,替代了傳統(tǒng)的電氣操作盤及顯示記錄儀表等,,且功能更加強(qiáng)大。(3) 變頻器:采用SIEMENS公司440系列,,通過USS4協(xié)議可由觸摸屏通過PLC設(shè)置其內(nèi)部的部分參數(shù),,根據(jù)PLC發(fā)送過來的數(shù)據(jù)(模擬量)值調(diào)節(jié)水泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并將其內(nèi)部運行參數(shù)反饋到PLC,。(4) 壓力,、溫度等傳感器:將被控制系統(tǒng)(水系統(tǒng)或風(fēng)系統(tǒng))的實際參數(shù)值轉(zhuǎn)變成電信號上傳至PLC。(5) 電氣元件:給PLC,、觸摸屏,、變頻器及傳感器等供電,完成各種操作及驅(qū)動等,。
有的PLC其每點輸出電流的大小還隨所加負(fù)載電壓的不同而異,;一般PLC的允許輸出電流隨環(huán)境溫度的升高而有所降低等。在選型時要考慮這些問題,。PLC的輸出點可分為共點式,、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級,,但這種PLC平均每點的價格較高,。如果輸出信號之間不需要隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出方式的PLC,。(2)對存儲容量的選擇對用戶存儲容量只能作粗略的估算,。在僅對開關(guān)量進(jìn)行控制的系統(tǒng)中,可以用輸入總點數(shù)乘10字/點+輸出總點數(shù)乘5字/點來估算,;計數(shù)器/定時器按(3~5)字/個估算,;有運算處理時按(5~10)字/量估算;在有模擬量輸入/輸出的系統(tǒng)中,,可以按每輸入/(或輸出)一路模擬量約需(80~100)字左右的存儲容量來估,。 閉環(huán)控制模塊,工業(yè)標(biāo)識系統(tǒng)的接口模塊,,稱重模塊,,位置輸入模塊,超聲波位置等,,(5)通信處理器(CP)通信處理器用于PLC之間,,PLC與計算機(jī)和其他智能設(shè)備之間的通信,可以將PLC接入PROFIBUS-DP,。
即進(jìn)行編號,。在個別情況下,,也有兩個信號用一個輸入點的,那樣就應(yīng)在接入輸入點前,,按邏輯關(guān)系接好線(如兩個觸點先串聯(lián)或并聯(lián)),,然后再接到輸入點。(1)確定I/O通道范圍不同型號的PLC,,其輸入/輸出通道的范圍是不一樣的,,應(yīng)根據(jù)所選PLC型號,查閱相應(yīng)的編程手冊,,決不可“張冠李戴”,。必須參閱有關(guān)操作手冊。(2)部輔助繼電器內(nèi)部輔助繼電器不對外輸出,,不能直接連接外部器件,,而是在控制其他繼電器、定時器/計數(shù)器時作數(shù)據(jù)存儲或數(shù)據(jù)處理用,。從功能上講,,內(nèi)部輔助繼電器相當(dāng)于傳統(tǒng)電控柜中的中間繼電器,。未分配模塊的輸入/輸出繼電器區(qū)以及未使用1鏈接時的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部輔助繼電器使用,。根據(jù)程序設(shè)計的需要。應(yīng)合理安排PLC的內(nèi)部輔助繼電,。
使得故障查找更加容易,,對電路進(jìn)行更改時,僅通過編程就可以實現(xiàn),,簡單方便,。編程簡單,開發(fā)周期短,,通用性好,,生產(chǎn)成本較高。工控機(jī)和電腦的區(qū)別單片機(jī)單片機(jī)是嵌入式控制系統(tǒng)的主要組成部分,。主要特點有:實時性好,,運行速度快。單片機(jī)系統(tǒng)一般采用匯編語言或C語言進(jìn)行編程,。代碼執(zhí)行速度快,,效率高。使用簡單,,一般可以通過按鍵來進(jìn)行操作,,顯示方式則有數(shù)碼管或液晶屏等。故障查找較難,,可維護(hù)性差,。當(dāng)單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障時,,軟硬件故障都較難查找,維護(hù)性差,。生產(chǎn)成本低,,通用性差,設(shè)計難度大,,開發(fā)周期長,。從單片機(jī)硬件組成來說,是由各種芯片,、分立元件和PCB板組成的,,成本較低。但是在硬件和軟件設(shè)計方面,。又有*的針對性,,使得通用性
西門子6ES7153-2AR03-0XA1
SIMATIC DP,接通 ET 200M IM 153-4 PN IO 針對多 12 個 S7-300 模塊,, 擴(kuò)展功能: 實時等時同步 通訊等級 1 和 2,, 模塊更換不包括編程設(shè)備 PG, 運行無需 MMC,, 維護(hù) 支持新的輸入輸出模塊

應(yīng)用
需要 IM 153-1 / IM 153-2 HF 接口模塊,,以把模塊化的 I/O 設(shè)備 ET 200M 連接到 PROFIBUS DP 現(xiàn)場總線。
這些首部模塊可應(yīng)用于許多場合,。
PCS 7的特殊功能和模塊
IM 153-2 (銅) 配有特殊功能,,如時鐘同步、時間戳或 I&M 功能,。此外,,考慮到在過程施工中不斷增加的診斷需求,還有一些可用的特殊模塊,。例如,,數(shù)字量輸入模板可連接 NAMUR 傳感器,具有斷線探測器,,通過“0”和“1”信號,,并具有整平監(jiān)控和脈沖展寬功能。為獲得一個合理的通道價格,,可能會采用8-通道 HART 模塊,。
容錯系統(tǒng)
高可用性系統(tǒng)可用于系統(tǒng)不允許出現(xiàn)停止或因意外停機(jī)后系統(tǒng)重啟等會造成高昂損失的應(yīng)用場合。例如,,典型的應(yīng)用場合包括發(fā)電,、配電、隧道系統(tǒng),、機(jī)場行李運輸系統(tǒng),、石油平臺,、煉油廠、特種玻璃制造商,、半導(dǎo)體行業(yè)等,。
通過與高可用的 S7-400H(冗余 CPU)相結(jié)合,ET 200M 能夠以單通道模式(標(biāo)準(zhǔn)可用性)或開關(guān)模式(增強(qiáng)可用性)進(jìn)行連接,。
此外,,IM 153-2 也可用于采用 S5-155H、S7-300 / S7-400的軟件冗余應(yīng)用以及PNO標(biāo)準(zhǔn)化冗余應(yīng)用,。
面臨爆炸危險的范圍
在爆炸危險范圍內(nèi),,不同信號和模擬量模板用作本安型版本。這意味著這些模塊本身可高性價比地安裝在Zone 2區(qū)域,,但其傳感器和執(zhí)行器可安裝在Zone1區(qū),。例如,可用于化工和制藥行業(yè),、石油鉆探平臺,、或普通制造工廠(如印刷工業(yè)或汽車工業(yè)的噴漆車間)??梢园赐ǖ栏綦x處理 Ex zone 1區(qū)信號,。對于非防爆區(qū)域,模塊通道隔離電壓為250 V AC,。還有帶 HART 能力的模擬量模板,。
安全型系統(tǒng)
產(chǎn)生錯誤時,故障安全型控制器進(jìn)入安全狀態(tài),,并確保操作人員、機(jī)器和環(huán)境的安全,,例如出現(xiàn)擠壓時的自動化系統(tǒng)或乘客運輸,。不同的信號模板可用于連接故障安全信號和 S7-300F 或 S7-400F/FH,并根據(jù)連接類型提供SIL 2 或 SIL 3,。
對于面向安全的 I/O 模塊的應(yīng)用場合,,必須使用 IM 153-2 HF 接口模塊。
高動態(tài)生產(chǎn)過程
在高精度生產(chǎn)和加工過程中,,用于控制高速機(jī)械的分布式解決方案日益重要,,例如用于驅(qū)動控制。在這種情況下,,分布式 I/O 設(shè)備捕獲信號與執(zhí)行器作出相應(yīng)反應(yīng)之間的時間必須盡量縮短,,并可精確復(fù)制。SIMATIC 自動化解決方案通過這種方式與同步PROFIBUS 的同步連接被稱作“時鐘同步”,,并由不同的 ET 200M 信號模板提供支持,。
設(shè)計
- IM 153-1/153-2 接口模塊被用作為 ET 200M 的首部模塊(IM,;接口模塊)。 S7-300自動化系統(tǒng)的模塊產(chǎn)品系列中,,多 8個或12個 I/O 模塊可以與該接口模塊相連,。
- 接口模塊和必需的 I/ 模塊安裝在 S7?300 的 異型導(dǎo)軌上;在安裝期間,,用總線連接器把 I/O模塊相互連接起來并與 IM 153 接口模塊連接,。
- 在冗余模式中,兩個 IM 153-2 安裝在 BM IM/IM總線模塊上,。 特種異型導(dǎo)軌可用來安放總線模塊,。
- 在為 IM153 配備 S7-300 模塊時,不必考慮插槽規(guī)則,。
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在進(jìn)行可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計時,,盡管有著不同的被控對象和設(shè)計任務(wù),設(shè)計內(nèi)容可能涉及諸多方面,,又需要和大量的現(xiàn)場輸入,、輸出設(shè)備相連接,但是基本內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面:
(1)明確設(shè)計任務(wù)和技術(shù)條件,。
設(shè)計任務(wù)和技術(shù)條件一般以設(shè)計任務(wù)書的方式給出,,在設(shè)計任務(wù)書中,應(yīng)明確各項設(shè)計要求,、約束條件及控制方式,。因此,設(shè)計任務(wù)書是整個系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù),。
(2)確定用戶輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,。
用戶的輸入、輸出設(shè)備是構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)中除了作為控制器的PLC本身以外的硬件設(shè)備,,是進(jìn)行機(jī)型選擇和軟件設(shè)計的依據(jù),。因此,要明確輸入設(shè)備的類型(如控制按鈕,、行程開關(guān),、操作開關(guān)、檢測元件,、保護(hù)器件,、傳感器等)和數(shù)量、輸出設(shè)備的類型(如信號燈,、接觸器,、繼電器等執(zhí)行元件)和數(shù)量以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的負(fù)載(如電動機(jī)、電磁閥等),并進(jìn)行分類,、匯總,。
(3)選擇可編程控制器的機(jī)型。
可編程控制器是整個控制系統(tǒng)的核心部件,,正確,、合理地選擇機(jī)型對于保證整個系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)起著重要的作用。提示PLC的選型包括機(jī)型的選擇,、存儲器容量的選擇,、I/O模塊的選擇等。
(4)分配I/O通道,,繪制I/O接線圖,。
通過對用戶輸入、輸出設(shè)備的分析,、分類和整理,,進(jìn)行相應(yīng)的I/O通道分配,并據(jù)此繪制I/O接線圖,。
至此,,基本完成了PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。
(5)設(shè)計控制程序,。
根據(jù)控制任務(wù)和所選擇的機(jī)型以及I/O接線圖,,采用梯形圖語言設(shè)計系統(tǒng)的控制程序。設(shè)計控制程序就是設(shè)計應(yīng)用軟件,,這對于保證整個系統(tǒng)安全可靠地運行至關(guān)重要,,必須經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,使之滿足控制要求,。
(6)必要時設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,。
在進(jìn)行設(shè)備選型時,應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,。如無標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備可選,,還可能需要設(shè)計操作臺、控制柜,、模擬顯示屏等非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
(7)編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,。
在設(shè)計任務(wù)完成后,,編制系統(tǒng)的技術(shù)文件。技術(shù)文件一般包括設(shè)計說明書,、使用說明書,、I/O接線圖和控制程序(如梯形圖等)。