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西門(mén)子6ES7312-1AE14-0AB0型號(hào)規(guī)格

當(dāng)高壓蒸汽冷凝器的壓力（PT327）大于0.2Mpa時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥（PV326）來(lái)維持高壓蒸汽冷凝器的壓力（PT327）,，使其穩(wěn)定在設(shè)定工作范圍。

    11)除氧器液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-LT404）

    此系統(tǒng)為條件切換輸出調(diào)節(jié)回路,。正常發(fā)電模式時(shí)，大量的凝結(jié)水由凝汽器通過(guò)低加直接送回到除氧器,，不通過(guò)蔬水箱,，除氧器的補(bǔ)給水通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥（LV304_1），實(shí)現(xiàn)除氧器液位（LT404）的恒定,。當(dāng)汽輪機(jī)故障狀態(tài)時(shí),，大量的凝結(jié)水從高壓冷凝器聚到蔬水箱，除氧器的補(bǔ)給水則通過(guò)蔬水箱輸送,，除氧器液位（LT404）通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥（LV304_2）,，實(shí)現(xiàn)液位的恒定。

    該P(yáng)LC集散控制系統(tǒng)經(jīng)兩年多的運(yùn)行證明,，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到水平,，主要表現(xiàn)如下：

    （1）燃燒效率高垃圾在爐排上與空氣混合均勻燃燒充分，垃圾燃盡率高,。

    （2）回?zé)嵝矢哂酂徨仩t分布在主爐膛和煙道中,，可充分吸收垃圾燃燒熱量，正常燃燒熱效率80%以上,，即使水份很大的生活垃圾,，燃燒熱效率也在70%以上。

    （3）處理垃圾范圍廣泛能夠處理工業(yè)垃圾,、生活垃圾,、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等,。

    （4）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低爐排采用了整塊設(shè)計(jì)維護(hù)量?。蛔詣?dòng)控制水平高,，運(yùn)行人員少,。

    （5）可靠性高經(jīng)過(guò)近2年運(yùn)行表明，此焚燒爐故障率非常低,，年運(yùn)行8000小時(shí)以上,，利用率可達(dá)95%以上。

    （6）排放物控制水平高由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和*的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理,。經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試,，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3PPM,，NOx含量35PPM,，符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二,、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃,，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使二惡英基本分解,，煙氣中二惡英的含量為0.04ng/m3,，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.5ng/m3

在正常運(yùn)行階段，爐膛溫度主要靠#1~#4爐排上垃圾的燃燒來(lái)維持,，

    通過(guò)調(diào)節(jié)#1~#4爐排的排風(fēng)調(diào)節(jié)閥（HV104,、HV114、HV124,、HV134）（因送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一定,，排風(fēng)調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)送風(fēng)量）來(lái)控制#1~#4爐排上垃圾的燃

    燒，從而達(dá)到系統(tǒng)對(duì)爐膛溫度（TE101）的要求,。此調(diào)節(jié)過(guò)程將直接影響爐膛負(fù)壓,，為防止?fàn)t膛負(fù)壓的減少對(duì)系統(tǒng)的影響，當(dāng)爐膛負(fù)壓突破一定值時(shí)（如小于1Kpa）,，對(duì)排風(fēng)調(diào)節(jié)閥限幅,。

    5)鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-LT102）

    此系統(tǒng)為三沖量調(diào)節(jié)回路。通過(guò)采用給水流量（FT101）,、蒸汽流量（FT103）和汽包水位（LT102）主信號(hào)一起對(duì)給水調(diào)節(jié)閥（LV102）進(jìn)行PI調(diào)節(jié),，使汽包水位保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,。

    6)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-TE119）

    系統(tǒng)將減溫器后蒸汽溫度（TE116）作為前饋信號(hào)引入調(diào)節(jié),，與過(guò)熱蒸汽溫度（TE119）主信號(hào)一起對(duì)減溫水調(diào)節(jié)閥（TV119）進(jìn)行PI調(diào)節(jié)。

    7)汽機(jī)前壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)

    此系統(tǒng)為條件切換輸出調(diào)節(jié)回路,。正常發(fā)電時(shí),，利用汽輪機(jī)與旁路系統(tǒng)平衡配置，通過(guò)汽輪機(jī)同步控制器調(diào)速汽門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)主汽門(mén)前壓力（PT302）,，使其穩(wěn)定在工作壓力左右,。當(dāng)發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，控制旁路蒸汽調(diào)節(jié)閥（PV302）,，退出自動(dòng)狀態(tài),。

    8)減溫減壓器溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-TE327）

    減溫減壓器共有兩項(xiàng)調(diào)節(jié)任務(wù)：調(diào)節(jié)噴水量維持減壓后蒸汽溫度在工作范圍；調(diào)節(jié)減壓閥的開(kāi)度維持減壓后蒸汽壓力在工作范圍。

    本調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)減溫水調(diào)節(jié)閥（TV327）來(lái)調(diào)節(jié)減溫減壓器后溫度

    （TE327）,，使其穩(wěn)定在工作溫度左右,。

    9)減溫減壓器壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-PT325）

    此系統(tǒng)為條件切換輸出調(diào)節(jié)回路。在低負(fù)荷狀態(tài)時(shí),，本調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽旁路調(diào)節(jié)閥（HV302）來(lái)維持減溫減壓器后壓力（PT325）,，使其穩(wěn)定在設(shè)定工作范圍。當(dāng)處于甩負(fù)荷狀態(tài)時(shí),，調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥（PV325）,。

    10)低壓分汽缸壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-PT326-327）

    此系統(tǒng)為雙調(diào)節(jié)器條件切換單輸出回路。低壓分汽缸的蒸汽：在正常發(fā)電模式下來(lái)自汽輪機(jī)的抽汽,；當(dāng)發(fā)電機(jī)處于甩負(fù)荷狀態(tài)或汽輪機(jī)故障狀態(tài)時(shí),，則來(lái)自于主蒸汽經(jīng)減溫減壓器后的一部分蒸汽（而另一部分蒸汽則進(jìn)入高壓冷凝器）。本調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)要求,，通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥來(lái)安全合理的分配這兩部分蒸汽。

    當(dāng)高壓蒸汽冷凝器的壓力（PT327）小于0.2Mpa時(shí),，調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥（PV326）來(lái)維持低壓分汽缸壓力（PT326）,，使其穩(wěn)定在設(shè)定工作范圍。

   2）引風(fēng)機(jī)啟動(dòng),。

    3）焚化爐—鍋爐吹掃其目的是為了確保焚化爐—鍋爐整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正常且信道暢通,，是爐膛保護(hù)要求的重要操作。

    4）第二級(jí)預(yù)熱其目的是為了提高第二級(jí)溫度達(dá)到設(shè)定值,，是第一級(jí)預(yù)熱,、第一燃燒室燃燒器投入的前提條件。

    5）第一級(jí)預(yù)熱的目的是為了提高第一級(jí)溫度達(dá)到設(shè)定值,。

    6）順序停運(yùn),。

    7）燃燒器順序點(diǎn)火/停運(yùn)。

    8）給料系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán),。

    9）除渣系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán),。

    10）渣坑水位聯(lián)鎖控制。

    11）吹灰系統(tǒng)順序控制,。

    12）鍋爐保護(hù)

    13）主燃料跳閘

    14）料油跳閘

    15）正常發(fā)電模式

    16）孤立運(yùn)行模式

    17）汽輪機(jī)故障模式

    18）化學(xué)水處理控制

    19）污水處理控制II,、主要PID控制回路略舉如下：

    1）爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-PT101）

    此系統(tǒng)為單沖量調(diào)節(jié)回路。按系統(tǒng)工藝,，爐膛應(yīng)保持一定的負(fù)壓值

    （PT101）,，故需對(duì)引風(fēng)機(jī)（PV101）進(jìn)行PI調(diào)節(jié)。為防止引風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行過(guò)大或過(guò)小,，而造成鍋爐熄火,，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中引入高、低限幅模塊。

    2)干燥爐排溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-TE108）

    此系統(tǒng)為單沖量調(diào)節(jié)回路,。按系統(tǒng)工藝,，進(jìn)入焚燒爐一燃室1#爐排的垃圾含有一定的水分，直接影響爐膛溫度,，增加1~2#燃燒器的負(fù)擔(dān),。

    因此，從三燃室引入混合煙氣進(jìn)行干燥,。由于三燃室混合煙氣的溫度較高,，故通過(guò)調(diào)節(jié)干燥風(fēng)機(jī)（TV108）使干燥爐排溫度（TE108）維持在設(shè)定的工作范圍。

    3)再循環(huán)煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-TE109）

    此系統(tǒng)為單沖量調(diào)節(jié)回路,。通過(guò)調(diào)節(jié)再循環(huán)風(fēng)機(jī)（TV109）使四燃室煙氣溫度（TE109）維持在設(shè)定的工作范圍,。

    4)一燃區(qū)爐膛溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（回路號(hào)：RL-TE101）

    此系統(tǒng)為條件切換多輸出調(diào)節(jié)回路。按系統(tǒng)工藝,，焚燒爐一燃室分為起爐運(yùn)行和正常運(yùn)行兩個(gè)階段,。在起爐運(yùn)行階段，爐膛溫度（TE101）主要由

    #1~#6燃燒器的燃油量來(lái)控制,，通過(guò)調(diào)節(jié)#1~#6燃燒器回油調(diào)節(jié)閥（HV107,、HV111、HV117,、HV121,、HV127、HV131）來(lái)維持系統(tǒng)對(duì)爐膛溫度（TE101）的要求