SJ5800絲桿輪廓測量儀可以對零件表面的輪廓度,、波紋度,、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面,、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra,、Rz等）,、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量,。

SJ5800絲桿輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng),、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng),、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù),，實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求,，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度,、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結(jié)果分析,。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度,、倒角、槽深,、槽寬等）,；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度,、曲線,；滾針軸承、圓柱滾子軸承,、直線軸承的滾動體和套圈的直線度,；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

如分別對發(fā)動機關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒,、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測,。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

軟件測量功能

1.創(chuàng)建坐標：點線、兩點 X,、兩線等工件坐標系,。

2.量測工具：矩形框選提取最高點,、矩形框選提取低點、矩形框選提取中心點,、自動矩形取多點提取線,、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線,、扇形框選提取弧/圓等。

3.構(gòu)建特征：交點,、中心點,、角平分線、切線,、兩線內(nèi)切圓,、二次取樣、垂線,、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓,、直線旋轉(zhuǎn)等,。

4.可測幾何量：點,、線、圓（圓心坐標,、半徑,、直徑）,、圓弧,、中心,、角度,、垂線、線到線的距離,、線到圓的距離、X/Z坐標夾角,、坐標差,、兩點之間總過程距離、面積等,。

5.形位公差：直線度,、圓度,、平行度、垂直度,、同軸度,、位置度、輪廓度等形位公差評定,。

6.快速工具：坐標標注,、兩線交點、兩線夾角,、螺牙框選取交點標注、臺階高,、滾珠絲桿,、框選Pt,、溝槽寬度,、偏移點與輪廓相交直線,、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量,。

7.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點,。

8.表面粗糙度評定： R參數(shù),、P參數(shù),、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore,、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

9.支持公差設置,、合格判定。

10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標準輪廓中有標注,，可自動計算出對應標注結(jié)果,。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點來進行分析。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能,。

13.支持輪廓特征,、標注特征,、形位公差的顏色自定義管理,。

典型應用

部分技術(shù)參數(shù)

如有疑問或需要更多詳細信息，請隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢,。