Novator全自動高精度2.5D影像測量儀具備多種測量功能,，包括表面尺寸、輪廓,、角度與位置,、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等的精密測量,。其線激光3D掃描功能,，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量；點激光線掃描功能,，可輸出斷面高度,、距離等二維尺寸做分析。

Novator還支持頻閃照明和飛拍功能,，可進行高速測量,，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源,，可適應(yīng)更多復雜工件表面,。

產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)固移動平臺、高測量精度

1.精密大理石機臺,，穩(wěn)定性好,，精度高。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng),，超低分貝靜音級運動,。

3.三軸全自動可編程檢測，實現(xiàn)復雜特征批量檢測,。

激光掃描成像,、3D復合測量

1.支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量,。

2.支持線激光3D掃描成像,，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量,。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量,。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源,，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量,，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能,，發(fā)揮綜合優(yōu)勢,。

可更換RGB表光、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光,，適應(yīng)多種復雜顏色和材料表面,。

2.表光可獨立升降,，更好的觀察樣品表面,。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光,、透射光,、同軸光分段編程控制,。

自動測量,，批量更快

1.程序匹配工件坐標系，自動執(zhí)行測量流程,。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導入,，坐標系匹配測量,。

3,、CNC固定坐標系模式下,，可快速精確地進行批量測量,。

操作簡單，輕松無憂

1.具備大幅面導航相機,，快速實現(xiàn)工件定位,。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無憂,。

3.一體化操作界面,，任何人都能輕松設(shè)定和測量,。

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點,、多段提取邊緣點,、圓形提取邊緣點,、橢圓提取,、框選提取輪廓線、聚焦點,、最近點等,。

2.可測幾何量： 點、線,、圓（圓心坐標,、半徑、直徑）,、圓弧,、中心,、角度、距,、線寬,、孔位、孔徑,、孔數(shù),、孔到孔的距離、孔到邊的距離,、弧線中心到孔的距離,、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離,、交叉點到交叉點的距離等,。

3.構(gòu)建特征：交點、中心點、極值點,、端點,、兩點連線,、平行線,、垂線,、切線、平分線,、中心線,、線段融合,、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度,、位置度、平面度、對稱度、垂直度,、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標系：儀器坐標系,、點線,、兩點 X、兩線等工件坐標系；圖像配準坐標系,；可平移,、旋轉(zhuǎn),、手工調(diào)整坐標系。

6.快速工具：R角,、水平節(jié)距,、圓周節(jié)距、篩網(wǎng),、槽孔,、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量,。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

Novator全自動高精度2.5D影像測量儀可實現(xiàn)各種復雜零件的表面尺寸,、輪廓,、角度與位置、形位公差,、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測量,。Novator可用于機械,、電子、模具、注塑,、五金、橡膠,、低壓電器,、磁性材料、精密沖壓,、接插件,、連接器、端子,、手機,、家電,、印刷電路板、鐘表,、刀具,、計量檢測等領(lǐng)域。

AI影像測量應(yīng)用

AI影像測量技術(shù)運用先進的機器視覺和深度學習算法,，可快速,、準確地自動識別出目標特征，使得測量過程實現(xiàn)智能化,、無人化,。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術(shù)，可以大幅提高測量效率,，助力企業(yè)打造自動化,、無人化、智能化生產(chǎn)線,。

1,、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小,，導致成像有多層邊界干擾且對比度低,，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣，因此只能手動測量,。中圖AI測量可排除多層邊界干擾,，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣，測量效率提升4.5倍,，同時排除人為誤差,，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。

2,、3C行業(yè)手機中框邊緣線測量時,，由于該邊界不規(guī)則，且邊界干擾較多,，傳統(tǒng)自動測量,，很容易抓偏，也只能使用手動測量,。即使不規(guī)則有干擾的邊界,，中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置，進一步提高測量效率,。

3,、金屬邊邊界模糊不清，毛刺過多，邊界翹曲不均勻,，AI測量可自動過濾毛刺干擾,，準確提取邊界。

4,、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一,、邊緣輪廓不清，傳統(tǒng)自動測量容易提偏,，AI提取則精確穩(wěn)定,。

5、塑料薄片邊界干擾多,，無法自動提取,，手動測量費事費力，AI測量可以精準排除邊界上的干擾,，提取到正確位置,。

部分技術(shù)規(guī)格

如有疑問或需要更多詳細信息,，請隨時聯(lián)系中圖儀器咨詢。