中圖儀器SJ5800接觸式精密粗糙度輪廓測量儀通過超高直線度研磨級摩擦導軌,、高性能伺服驅動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學轉軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標,。

SJ5800接觸式精密粗糙度輪廓測量儀可以對零件表面的輪廓度,、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量,，尤其是大范圍曲面,、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面,、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra,、Rz等）、微觀輪廓度Pt,、波紋度參數(shù)的測量,。

產品優(yōu)勢

專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定,、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,，專業(yè)測試軸承內外側?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析,，方便測試。

2.分辨率高達到0.1nm,，系統(tǒng)殘差小于3nm,。

3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統(tǒng)提供轉動的超高靈敏度及測量精度,。

4.高穩(wěn)定的驅動設計,，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度,。

5.精度標定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償,，使其滿足高精度輪廓測量。

操作靈活,、智能,、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量,，無需切換模塊。

2.測針一鍵拔插,，特殊設計的高剛性拔插結構,，無需鎖螺釘，方便快捷,、穩(wěn)定可靠,。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷,。

4.帶舵機結構,，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.智能恒測力系統(tǒng),，0.5-3mN 測力檔位可調,，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟,、硬性工件,。

6.組合調節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位,，測桿上下擺動及速度分級調節(jié)功能,。

7.根據(jù)GB/T、ISO,、JIS等標準，自動評價粗糙度,。

8.軟件操作界面簡潔直觀,，任何人都能輕松設定和測量。

自動,、批量,、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；

2.對于復雜的工件,，對工件任意位置進行分段測量,，并做成模板便于輪廓批量測量。

2,、CNC固定坐標系模式下,，可快速精確地進行輪廓批量測量。

3,、自動保存測量結果,，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣,。

測量功能

1.創(chuàng)建坐標：點線,、兩點 X,、兩線等工件坐標系。

2.量測工具：矩形框選提取最高點,、矩形框選提取矩形框選提取中心點,、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線,、自動矩形提取螺紋中徑線,、扇形框選提取弧/圓等。

3.構建特征：交點,、中心點,、角平分線、切線,、兩線內切圓,、二次取樣、垂線,、平行線,、特征偏移、兩圓弧內切圓,、直線旋轉等,。

4.可測幾何量：點、線,、圓（圓心坐標,、半徑、直徑）,、圓弧,、中心、角度,、垂線,、線到線的距離、線到圓的距離,、X/Z坐標夾角,、坐標差、兩點之間總過程距離,、面積等,。

5.形位公差：直線度、圓度,、平行度,、垂直度、同軸度,、位置度,、輪廓度等形位公差評定,。

6.快速工具：坐標標注、兩線交點,、兩線夾角,、螺牙框選取交點標注、臺階高,、滾珠絲桿,、框選Pt、溝槽寬度,、偏移點與輪廓相交直線,、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量,。

7.具備自動找拐點功能,，能按照程序設置進行X軸自動找拐點。

8.表面粗糙度評定： R參數(shù),、P參數(shù),、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore,、Motif等微觀粗糙度參數(shù),。

9.支持公差設置、合格判定,。

10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,，如標準輪廓中有標注，可自動計算出對應標注結果,。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改,，包括刪除異常點來進行分析。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能,。

13.支持輪廓特征,、標注特征,、形位公差的顏色自定義管理,。

SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車,、軸承,、機床、模具,、精密五金等行業(yè),， 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面,，如圓弧面和球面,、異型曲面等進行檢測,，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié),、精密模具,、齒輪、葉片,、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器,。如分別對發(fā)動機關鍵零部件節(jié)溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測,。

1)節(jié)溫器內筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

部分技術參數(shù)

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