中圖儀器Novator高配全自動影像儀多種測量新特性,、新功能.它將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測量,。還支持頻閃照明和飛拍功能,，可進(jìn)行高速測量，大幅提升測量效率,；具有可獨立升降和可更換RGB光源,，可適應(yīng)更多復(fù)雜工件表面。

產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)固移動平臺,、高測量精度

1.精密大理石機(jī)臺,，穩(wěn)定性好，精度高,。

2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng),，超低分貝靜音級運(yùn)動。

3.三軸全自動可編程檢測,，實現(xiàn)復(fù)雜特征批量檢測,。

激光掃描成像、3D復(fù)合測量

1.支持點激光輪廓掃描測量,，進(jìn)行高度方向上的輪廓測量,。

2.支持線激光3D掃描成像，可實現(xiàn)3D掃描成像和空間測量,。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量,，無縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源,、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源,，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量,，測量效率提升5~10倍,。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發(fā)揮綜合優(yōu)勢,。

可更換RGB表光,、獨立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光,，適應(yīng)多種復(fù)雜顏色和材料表面。

2.表光可獨立升降,，更好的觀察樣品表面,。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光,、透射光,、同軸光分段編程控制。

自動測量,，批量更快

1.程序匹配工件坐標(biāo)系,，自動執(zhí)行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入,，坐標(biāo)系匹配測量,。

3、CNC固定坐標(biāo)系模式下,，可快速精確地進(jìn)行批量測量,。

操作簡單，輕松無憂

1.具備大幅面導(dǎo)航相機(jī),，快速實現(xiàn)工件定位,。

2.具有鏡頭防撞功能，輕松無憂,。

3.一體化操作界面,，任何人都能輕松設(shè)定和測量。

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點,、多段提取邊緣點,、圓形提取邊緣點、橢圓提取,、框選提取輪廓線,、聚焦點、最近點等,。

2.可測幾何量： 點,、線、圓（圓心坐標(biāo),、半徑,、直徑）、圓弧,、中心,、角度、距,、線寬,、孔位,、孔徑、孔數(shù),、孔到孔的距離,、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離,、弧線中心到邊的距離,、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等,。

3.構(gòu)建特征：交點,、中心點、極值點,、端點,、兩點連線、平行線,、垂線,、切線、平分線,、中心線,、線段融合、半徑畫圓,、三線內(nèi)切圓,、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度,、圓度,、輪廓度、位置度,、平面度,、對稱度、垂直度,、同心度,、平行度等形位公差評定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系,、點線,、兩點 X、兩線等工件坐標(biāo)系,；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系,；可平移、旋轉(zhuǎn),、手工調(diào)整坐標(biāo)系,。

6.快速工具：R角,、水平節(jié)距、圓周節(jié)距,、篩網(wǎng),、槽孔、輪廓比對,、彈簧,、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設(shè)置,、比例等級劃分,、顏色自定義管理。

3D形貌測量

Novator高配全自動影像儀搭載高精度線掃激光測頭,，無接觸掃描3D輪廓成像，抑制多重反射,，能夠快速實現(xiàn)尺寸的精準(zhǔn)批量測量,。通過3D成像視圖，可觀察到產(chǎn)品形貌的微小特征,，可實時輸出2D,、3D圖像保存，支持2D,、3D產(chǎn)品尺寸測量,。

AI影像測量

AI影像測量技術(shù)運(yùn)用**的機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，可快速,、準(zhǔn)確地自動識別出目標(biāo)特征,，使得測量過程實現(xiàn)智能化、無人化,。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術(shù),，可以大幅提高測量效率，助力企業(yè)打造自動化,、無人化,、智能化生產(chǎn)線。

AI影像測量應(yīng)用案例

1,、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時,，由于邊緣臺階落差較小，導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對比度低,，自動批量測量不能自動抓取目標(biāo)邊緣,，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾,，即使對比度低也能自動識別到目標(biāo)邊緣,，測量效率提升4.5倍，同時排除人為誤差,，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定,。

2、3C行業(yè)手機(jī)中框邊緣線測量時,，由于該邊界不規(guī)則,，且邊界干擾較多，傳統(tǒng)自動測量,，很容易抓偏,，也只能使用手動測量。即使不規(guī)則有干擾的邊界,，中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置,，進(jìn)一步提高測量效率。

3,、金屬邊邊界模糊不清,，毛刺過多，邊界翹曲不均勻,，AI測量可自動過濾毛刺干擾，準(zhǔn)確提取邊界,。

4,、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一、邊緣輪廓不清,，傳統(tǒng)自動測量容易提偏，AI提取則精確穩(wěn)定,。

5、塑料薄片邊界干擾多,，無法自動提取，手動測量費事費力,，AI測量可以精準(zhǔn)排除邊界上的干擾，提取到正確位置,。

中圖AI影像測量效率和精度

1,、測量效率對比

單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍

2,、重復(fù)性對比

重復(fù)性大于0.02mm的尺寸占比降低81%,，測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定，重復(fù)性更佳

3,、人員一致性對比

三個不同的操作員分別使用AI測量的數(shù)據(jù)一致性比手動測量的一致性要好很多

部分技術(shù)規(guī)格

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