SJ5700S大量程輪廓儀集成表面粗糙度和輪廓測量,，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng),、高精度研磨級導軌,、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng),、高性能粗糙度測量模塊,、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，能實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析,。通過高精度研磨導軌,、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標,，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正,，最終還原出工件輪廓信息、粗糙度信息并以曲線圖顯示出來,，通過軟件提供的分析工具可對輪廓,、粗糙度進行各種參數(shù)分析。

產(chǎn)品描述

SJ5700S大量程輪廓儀為全自動測量設(shè)備,，操作者只需裝好被測工件,，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,，點擊開始按鈕,，測針會自動接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描,；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,，再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),，操作方便,。

產(chǎn)品功能

1.表面輪廓評定：

(1)輪廓尺寸測量：半徑、直徑,、角度,、距離、線性偏差,；

(2)形位公差：直線度,、圓度、位置度,、平行度,、垂直度、輪廓度等,；

(3)建立坐標系：確定點,、坐標軸、直線、垂直線,，支持點-線,、線-線建立坐標系，可平移,、旋轉(zhuǎn)坐標系,；

(4)輪廓分析構(gòu)造：確定相交點、相交線,、圓,、構(gòu)造平移偏置點、線,，建立回歸直線,，中心點、自由點等輪廓分析,；

(5)自定義輪廓測量：可根據(jù)工件特性（比如有孔,、槽的工件表面，測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,，進行非連續(xù)性測量,；

(6)特殊工具應(yīng)用（選配）：支持滾珠絲桿測量（糾正螺旋角）、螺紋牙形角/螺距測量,、臺階高度,、溝槽深度、溝槽底部尺寸,、面積,、凸度等；

(7)實際值與標稱值比較,。

2.表面粗糙度評定：

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,；

(2)P（Pt\Pa）等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定,；

(3)Motif參數(shù),、Rcore核心參數(shù)的評定。

3.濾波：2RC濾波,，高斯濾波和零相位濾波,；

4.界面友好，更符合中國用戶操作習慣,；

5.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,，可按被測件類型、生產(chǎn)單位,、出廠編號,、檢測員,、送檢單位,、設(shè)備編號,、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

6.輸出多種格式報表(.doc,，.docx,，.xlsx，.pdf),，并支持自定義報表,，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表,，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能,；

7.具有強大的CNC功能，能自動避開測量位進行CNC測量,，能進行一系列高效率的CNC測量分析,，具備SPC分析功能；

8.具備自動找拐點功能,，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點,；

9.具備雙向測量功能，能測量30mm以內(nèi)的雙向輪廓尺寸,；

10.成熟簡單的標定,，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償,；

11.可進行DXF（CAD）,、PDF格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析,；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,，可以提供直觀圖形對比；

12.可導出坐標點數(shù)據(jù)（.TXT）等格式,，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進行數(shù)據(jù)分析及同標準輪廓比對,；

13.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性；

14.具備60μm以下的表面薄膜臺階高度高精度測量功能,。

技術(shù)參數(shù)

測量軟件

1.簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注,，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換,。

2.強大的軟件管理分析——符合中國人習慣,，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作,，智能化分析及記錄,；

3.理論圖紙與實物測量比對——可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結(jié)果進行比對分析,；

4,、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能,。