受到產(chǎn)品材質(zhì)、顏色,、加工工藝等綜合因素影響,，傳統(tǒng)影像測(cè)量技術(shù)普遍面臨著產(chǎn)品棱邊看不清、測(cè)量過(guò)程中存在誤抓取現(xiàn)象,，直接影響產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。

Novator系列二次元影像儀通過(guò)獨(dú)立的升降表光，改變光源不同的照射角度,，自行可更換的不同RGB表光顏色,，來(lái)面對(duì)客戶端不同顏色、材質(zhì)的產(chǎn)品,， “看得清 測(cè)得準(zhǔn)"的理念大大提高了設(shè)備解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力,。

軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統(tǒng)運(yùn)行方式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過(guò)程中完成特征抓取測(cè)量,，無(wú)停留等待時(shí)間,，產(chǎn)品的測(cè)量效率對(duì)比傳統(tǒng)設(shè)備效率提升了5~10倍,。

Novator系列二次元影像儀采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)測(cè)量,；充分發(fā)揮光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢(shì),，將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量掃描技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測(cè)量,?？捎糜跈C(jī)械、電子,、模具,、注塑、五金,、橡膠,、低壓電器、磁性材料,、精密沖壓,、接插件、連接器,、端子,、手機(jī)、家電,、印刷電路板,、鐘表、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域,，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸,、輪廓、角度與位置,、形位公差,、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn),、多段提取邊緣點(diǎn),、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取,、框選提取輪廓線,、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等,。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn),、線,、圓（圓心坐標(biāo),、半徑,、直徑）、圓弧,、中心,、角度、距,、線寬,、孔位、孔徑,、孔數(shù),、孔到孔的距離、孔到邊的距離,、弧線中心到孔的距離,、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離,、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等,。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn),、極值點(diǎn),、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線,、平行線,、垂線、切線,、平分線,、中心線、線段融合,、半徑畫(huà)圓,、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等,。

4.形位公差：直線度,、圓度、輪廓度,、位置度,、平行度、對(duì)稱度,、垂直度,、同心度、平行度等形位公差評(píng)定,。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系,、點(diǎn)線,、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系,；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系,；可平移、旋轉(zhuǎn),、手工調(diào)整坐標(biāo)系,。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距,、圓周節(jié)距,、篩網(wǎng)、槽孔,、輪廓比對(duì),、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量,。

7.支持公差批量設(shè)置,、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理,。

技術(shù)規(guī)格

應(yīng)用行業(yè)

機(jī)械,、電子、模具,、注塑,、五金、橡膠,、低壓電器,，磁性材料、精密五金,、精密沖壓,、接插件、連接器,、端子,、手機(jī)、家電,、計(jì)算機(jī)（電腦）,、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板,、PCB）,、汽車(chē)、醫(yī)療器械、鐘表,、儀器儀表等,。

測(cè)量對(duì)象

LCD、FPC,、PCB、線路板,、螺絲,、彈簧、鐘表,、手表,、儀表、接插件（連接器,、接線端子）,、齒輪、凸輪,、螺紋,、半徑樣板、螺紋樣板,、電線電纜,、刀具、軸承,、五金件,、沖壓件、篩網(wǎng),、試驗(yàn)篩,、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng),、SMT模板）等,。

測(cè)量元素

長(zhǎng)度、寬度,、高度,、孔距、間距,、厚度,、圓弧、直徑,、半徑,、槽、角度、R角等,。