環(huán)氧煤瀝青防水涂料 使用壽命長 五布七油環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵,、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料,。底漆為A型，中涂漆為B型,，面漆為C型,。

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,，具有吸水率低，耐水性好,，耐微生物侵蝕能力強,，抗?jié)B透能力高。

2,、防腐綜合性能優(yōu),。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能,、電絕緣性能,、耐磨性能、耐雜散電流性能,、耐熱,、耐溫性能等更佳。

3,、一次成膜厚,。溶劑含量低，一次成膜厚,，施工道數(shù)少,，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

用途

適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),、化工廠、污水處理池,、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設水泥結(jié)構(gòu),、煤氣柜內(nèi)壁、底板,、汽車底盤,、水泥制品、煤礦礦井支架,、礦山井下設施和海洋碼頭設施,、木制品、水下結(jié)構(gòu),、碼頭鋼欄,、供熱管道、供水管道,、供氣管道,、冷卻水、石油管道等。

技術要求

HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工參考

配制方法

將涂料攪拌至桶底無沉積物,，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。

表面處理要求

鋼鐵結(jié)構(gòu),，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油,、無銹,、無異物，干燥清潔,，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆,。

環(huán)氧煤瀝青防水涂料 使用壽命長 五布七油施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑,、無焊瘤,、無毛刺。

②進行厚涂施工時,，以不流淌為宜,，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低,，粘度較大時,，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當增加固化劑;

③施工時,，須注意天氣和溫度的變化,，雨、霧,、雪天或相對濕度大于80%時,，不宜施工;

④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈,、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底，則只需補中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣,。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,，中等級為2000V,，加強級為3000V，特加強級為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,，即為合格。如不合格,，針孔處須補涂,。