高分子聚合物IPN防腐涂料 耐酸H2SO4防腐漆IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂,、引發(fā)劑,；乙組基料：活性單體、催化劑,。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（ IPN ）結(jié)構(gòu),，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好,、耐酸,、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性,、強(qiáng)度,、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,，使涂膜具有更好的性能,，通過(guò)形成 IPN 來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù),。

施工方法：噴涂,，刷涂，輥涂熟化時(shí)間：雙組份(25℃)8-10分鐘,，4小時(shí)內(nèi)用完稀釋劑：飲水涂料專用稀釋劑,。

高分子聚合物IPN防腐涂料 耐酸H2SO4防腐漆IPN8710防腐漆主要用途：

（1）適用于石油化工，冶金,，電力,，煤氣柜，交通橋梁,，鐵塔,，港口等室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)，砼建筑物,，埋地水泥結(jié)構(gòu),，煤礦礦井支架等防腐蝕裝飾涂裝。

（2）用于水泥面,，應(yīng)先用底漆基料,，甲，乙組兌好后,，再加入填料,，攪均代替膩?zhàn)樱瑵{水泥墻面刮平,，24 - 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整,，既可涂刷。

（3）該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,，相對(duì)溫度≤ 75 ℃,，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨,，霧,，雪和較大灰塵條件下，不可施工,。

對(duì)環(huán)境污染小,。IPN8710無(wú)溶劑環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹(shù)脂,，鈦，體制顏料,，助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹(shù)脂組成雙組份涂料,。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料柔韌性好該漆涂層固化后無(wú)度涂層硬度高給誰(shuí)構(gòu)筑物以及需要防漏 防腐設(shè)施的內(nèi)壁,，也可用于盛裝燃料油,，混凝土容器的內(nèi)壁。

污水池中的污水成份復(fù)雜,，有時(shí)會(huì)有大量的酸,，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì),，甚至還有有機(jī)物等介質(zhì),，對(duì)污水池造成嚴(yán)重破壞，并造成污水滲漏及各種損失,，不僅亂費(fèi)了成本,，也降低了工作效率。

該涂料是一種雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂料,，由樹(shù)脂、防銹顏料,、助劑及固化劑組成,，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能。無(wú)刺激味,，固化后無(wú)毒,，附著力好。

方法/步驟

1,、開(kāi)桶攪拌：打開(kāi)桶后將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物無(wú)色差即可涂覆,。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí),，要求噴砂,、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo) Sa212級(jí)，

保持表面干燥,、無(wú)油污,、灰塵等異物，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,。

3,、配比：甲：乙=3：1（重量比）。

4,、理論涂布率：干膜厚度80~100微米條件下,，0.25~0.3公斤/ 平方米,。

5、稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠,，可適當(dāng)添加專用稀釋劑,，用量為3~10%。

6,、最后一道面漆涂裝完工后,，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度

低于10℃時(shí),，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),。

7、涂裝方法：噴涂,，刷涂,、輥涂均可。

注意事項(xiàng)

·         表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí),，要求噴砂,、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo) Sa212級(jí)

·         開(kāi)桶攪拌：打開(kāi)桶后將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物無(wú)色差即可涂覆