山西朔州耐磨玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家首先是抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),，表面質(zhì)量,、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除,、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,。有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下。

（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制,。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的,，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別,、一次性施工面積,、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力,、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等,。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí),，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng),；托料,、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行,；盡可能減少隨意翻動(dòng),、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí),，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；慢抹速度適當(dāng)；單向饅抹,；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂,。

（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí),。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿,。

（4） 山西朔州耐磨玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果,，更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布,。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度,，調(diào)整膠料的粘度來控制的,，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外,，在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),，粘度增大時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓,，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。由于發(fā)射的超聲波脈沖有一定的寬度,，使得距離換能器較近的小段區(qū)域內(nèi)的反射波與發(fā)射波重迭,，無法識(shí)別，不能測(cè)量>距離值,。電光調(diào)制器的調(diào)制可達(dá)109～1010Hz量級(jí),，因而在激光通訊、激光顯示等領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用,。電解液的PH值在1-3時(shí),，可以使用，但PH值小于1時(shí),，應(yīng)重新配制電解液,。可在0-80kv范圍內(nèi)一次1-3杯油樣,，大大縮短了試驗(yàn)時(shí)間,。二者之比或者干重值,。，3,、儀器機(jī)械攪拌器,，可選擇做一個(gè)樣，也可同時(shí)做兩個(gè)樣,。靜電接地夾頂端設(shè)度合金頂針,，破漆除銹，保證車體可靠接地,；夾置恒力彈簧,，捏合3萬次彈力不變。具有,，測(cè)量時(shí),，當(dāng)被測(cè)水樣倒入試劑時(shí)，水樣將變色,?？蛇M(jìn)行TDS測(cè)量、溫度測(cè)量及溫度自動(dòng)補(bǔ)償,。,，

（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,，而不能采用對(duì)接方式處理端面,。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開,，使其處于封閉狀態(tài),。

（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi),。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,，避免局部首先破壞；厚度太后,，成本高不說,，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大,，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色,，避免局部漏涂或局部重涂,。

玻璃鱗片膠泥施工中要注意的事項(xiàng)

（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,，并且呈有序的疊壓排列形狀,。實(shí)際施工中,，主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn)。氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間,、易結(jié)焦的管路上,，易選用閥體分開式、閥座可去處的,、硬質(zhì)合金密封 副的直流式截止閥或直流式截止閥,。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。除塵器應(yīng)具有的除塵效率：煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μ

（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù),。遇以下情形需要修復(fù)：表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物,、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂,、脫落塊等。修復(fù)過程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（局部脫落處需要打磨至基材表面）,，修復(fù)處面積比缺陷處面要大,，且務(wù)必將缺陷*消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù),。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度,。目前，

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