內(nèi)蒙古巴彥淖爾高溫玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家首先是抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè)，表面質(zhì)量,、鱗片倒伏排列方向,、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平,、責(zé)任心及現(xiàn)場監(jiān)管。有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下,。

（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制,。對應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些,，因此配料時還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別,、一次性施工面積、一次性配料量,、施工人員的單位時間施工能力,、配料現(xiàn)場和施工現(xiàn)場距離等。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制,。施工時,，施工料嚴(yán)禁隨意攪動；托料,、上饅刀,、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動,、堆積的習(xí)慣,；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；慢抹速度適當(dāng),；單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除,。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí),。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。

（4） 內(nèi)蒙古巴彥淖爾高溫玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家表面流淌的抑制,。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果,，更會破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,，是根據(jù)施工環(huán)境溫度,，調(diào)整膠料的粘度來控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵,。此外,，在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時，粘度增大時,，可采用壓光輥定向輥壓,，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果,。

（5） 搭接端面處理,。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對接方式處理端面,。此外,，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開，使其處于封閉狀態(tài),。

（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制,。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,，避免局部首先破壞,；厚度太后，成本高不說,，也并不是說越厚越好,，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落,；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色,，避免局部漏涂或局部重涂。

玻璃鱗片膠泥施工中要注意的事項

（7） 鱗片定向有序排列的把握,。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中,，主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn),。公司具有20多年生產(chǎn)的換熱器的歷史,，是我國生產(chǎn)板式換熱器產(chǎn)品的骨干企業(yè)、板式換熱器協(xié)會成員單位,，產(chǎn)品品種規(guī)格齊?。财窂V泛應(yīng)用于空調(diào)、熱風(fēng)采暖,、冷卻,、、烘干等工程,。如選型不當(dāng),，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,，諸如效率低、耗能高,、運(yùn)行成本高,、產(chǎn)品差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等,。

（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù),。遇以下情形需要修復(fù)：表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物,、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂,、脫落塊等。修復(fù)過程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（局部脫落處需要打磨至基材表面）,，修復(fù)處面積比缺陷處面要大,，且務(wù)必將缺陷*消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù),。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度,。建立了可行的示范推廣，

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