玻璃鱗片膠泥樹(shù)脂膠泥固化劑 乙烯基樹(shù)脂漆

環(huán)氧玻璃鱗片施工從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看,，2002-2013年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂表觀消費(fèi)量年復(fù)合增長(zhǎng)率在10%以上，遠(yuǎn)高于環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)的平均增長(zhǎng)率,。預(yù)計(jì)未來(lái)國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長(zhǎng),，一方面是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉(zhuǎn)移到中國(guó)生產(chǎn),，拉動(dòng)了對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的需求,；另一方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量在不斷提高,，與國(guó)外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢(shì),。

 (1)環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密,，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂,。

(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基,、羥基以及醚鍵,、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬,、陶瓷、玻璃,、混凝士,、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

(3) 固化收縮率小,。一般為1%～2%,。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%,；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；有機(jī)硅樹(shù)脂為4%～8%),。線脹系數(shù)也很小,，一般為6?10-5/℃。所以固化后體積變化不大,。

(4) 工藝性好,。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型,。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑,、高固體,、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料,。

5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能的品種之一,。

(6) 穩(wěn)定性好,，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿,、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂不易變質(zhì),。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮,、不遇高溫),，其貯存期為1年。

環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,。其耐堿,、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹(shù)脂,、酚醛樹(shù)脂等熱固性樹(shù)脂,。因此環(huán)氧樹(shù)脂大量用作防腐蝕底漆，又因環(huán)氧樹(shù)脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，又能耐油類等的浸漬等,。

玻璃鱗片膠泥樹(shù)脂膠泥固化劑 乙烯基樹(shù)脂漆環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途和使用

一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類,。冶煉廠的脫硫煙道：代替原來(lái)從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,，制作長(zhǎng)期使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置,，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。
　　脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,，國(guó)外電廠煙囪早期有應(yīng)用,，現(xiàn)已較少采用,。國(guó)內(nèi)電廠煙囪尚無(wú)應(yīng)用。
　　2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
　　1)防腐涂料層,、耐酸澆筑料
　　鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
　　防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料,。
　　耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土,、鉀水玻璃耐酸砂漿層
　　2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
　　此方案,，防腐襯料的施工條件較差,，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高,，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,，以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
　　多管式鋼內(nèi)筒煙囪,，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中,。
　　由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對(duì)鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù),。根據(jù)日本國(guó)的經(jīng)驗(yàn),，一般十幾年就需對(duì)防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
　　3)防腐涂料層,、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
　　鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成,。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定,。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度,。
　　鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿,，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié),。鋼內(nèi)筒簡(jiǎn)圖如下,。