耐磨樹脂玻璃鱗片膠泥簡介：  

VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g情況下）,，而受外機械損傷時,，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小,，易于修復,。具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金,；橡膠襯里,，特別是軟橡膠襯里；合成樹脂涂層,，特別是帶玻璃鱗片的樹脂,；玻璃鋼,；耐蝕塑料如聚四氟乙烯；不透性石墨,；耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷,；人造鑄石等等。  

耐磨樹脂玻璃鱗片膠泥工藝性較好,。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spaycoating）,、滾涂(trowelcoating),、刷涂（rollercoating）等成型工藝，室溫下固化的特點,。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復,，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,，具有修補性好的特點。  

使用范圍：  

5.1VEGF鱗片膠泥已成功應用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,，有效地延長了防腐襯里的使用壽命,。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同，有相應不同的施工工藝要求,。  

在碳鋼基層上使用的方法：  

（1）基體檢查：  

主要檢查項目為：  

①設備結(jié)構能否進行鱗片襯里施工（如設備內(nèi)部的局部結(jié)構存在狹小的縫隙,，施工工具無法深入其中）。  

②焊縫的打磨,，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,，且與基體保證平滑過渡。  

③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm,。  

（2）噴砂處理：  

鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色",，鋼材表面無可見油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑,。  

（3）底漆涂刷：  

噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆,。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹,。通過刷或滾動上底漆,。  

（4）膠泥涂抹：  

膠泥涂抹時,，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周,。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工,。  

抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,、除泡壓實、壓平,、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型,。  

（5）局部FRP加強層：  

在設備的陰陽角、人孔,、支撐及接管處等部位結(jié)構應力較為集中,，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強層,，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量,。  

FRP貼襯，一般采用手糊法,，貼襯順序應先立面后平面,，先上后下，先里后外,，先壁后底,。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料,，再襯布或氈,，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透,。FRP襯里施工后應檢查其質(zhì)量,，如有毛刺，流淌,，氣泡等缺陷,，應清除修整，合格后方可繼續(xù)施工,。在固化后,，應進行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補,。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同,。  

（6）面漆：當一切防腐層檢測合格后,，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同,。  

（7）VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制,。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴格控制,。一般情況下,，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度,、針孔測試,、厚度測試、錘擊檢查等,。  

1.外觀缺陷檢查：通過目測方法,，要求防腐層表面整體均勻、平整,，無漏涂,，無特別明顯的不均勻狀況。  

2,、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測,，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點,，要求達到襯里設計厚度的要求,，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求,，并通過厚度檢測合格后為止,。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。