首先是抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),，表面質(zhì)量,、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除,、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,。有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來(lái)如下,。

（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的,，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些,，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量,、施工人員的單位時(shí)間施工能力,、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制,。施工時(shí),，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)；托料,、上饅刀,、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng),、堆積的習(xí)慣,；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；慢抹速度適當(dāng),；單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂,。

（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除,。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿(mǎn),。

（4） 表面流淌的抑制,。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果， 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布,。表面流淌的抑制,，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來(lái)控制的,，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問(wèn)題的關(guān)鍵,。此外，在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),，粘度增大時(shí),，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,，也可達(dá)到有效控制流淌的效果,。

（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,，而不能采用對(duì)接方式處理端面,。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi),，使其處于封閉狀態(tài)。

（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制,。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi),。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,，避免局部首先破壞；厚度太后,，成本高不說(shuō),，也并不是說(shuō)越厚越好，太厚了防腐層的整體線(xiàn)性膨脹系數(shù)和基材相差更大,，更容易脫落,；實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂,。