產(chǎn)品簡介
隔膜式壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過程中,,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾,。
詳細(xì)介紹
*二手景津隔膜壓濾機(jī)
隔膜分類
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),,新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸,、弱堿,、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn),,新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,,使用的壓力及氣量比
較小,在同等氣源氣量的情況下,,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,,可以大大降低能耗。
壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料,,性能相對(duì)而言更為理想,使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí),,控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料,,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,,就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法,。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮最好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,,通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,,甚至在某些工藝中可免去干燥過程,。
安裝注意事項(xiàng)
1、首先,,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2,、安裝油缸支座,,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,,油缸與支座之間螺栓不上緊,,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊,。
3,、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起,。
4,、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。
5、將安裝后的尾板墊平,,安裝另一主梁并用夾板固定好,,兩主梁與尾板應(yīng)安裝到位,不留間隙,。
6,、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。
7、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上,,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,,安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。
8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。
9、安裝傳動(dòng)部分,。包括鏈輪,、鏈條、油馬達(dá),、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,,應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,,定位把手在同一側(cè),。
11、安裝濾布,,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈),。
12、調(diào)整軌道盒高度,,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
*二手景津隔膜壓濾機(jī)