產(chǎn)品簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合
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二手搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷完好江蘇楊陽(yáng)待售多臺(tái)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,,是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。
分類:
1,、按照加熱冷卻方式,可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān),。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜,、鋼襯反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,,比如某些油品加工。
反應(yīng)釜2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,,外半管型,,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式,、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉,。
適用的范圍:適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲(chǔ)存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果,。
安裝,、操作規(guī)范:
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達(dá)到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,,即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動(dòng),,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
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