產(chǎn)品簡介
利用一種特殊的過濾介質(zhì),,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,,是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、安全,、省力,;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,,耐高溫,、高壓,,經(jīng)久耐用。
詳細介紹
二手不銹鋼機架板框式壓濾機過濾設(shè)備
板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣,。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣,,清洗濾布,重新壓緊板,、框,,開始下一工作循環(huán)。
2,、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,,特殊的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。
結(jié)構(gòu)特點
1、采用*的澳地利技術(shù),,外形美觀大方,。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,,運行平穩(wěn),、噪音低。
3,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,,使物料分布均勻,延長濾帶壽命,。
5,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。
6、輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水,、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,,互不干擾,,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能高效。
7,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機集中控制,。
8,、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣,。
9,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果,。
10,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,。
11,、操作安全可靠,采用紅外安全防護和緊急安全停車裝置,。
12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
二手不銹鋼機架板框式壓濾機過濾設(shè)備