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收售二手不銹鋼真空雙錐干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
收售二手不銹鋼真空雙錐干燥機(jī)
工作原理：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī),。將冷凝器,，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置,。( 如不需回收容劑,，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，清掃容易,，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便,。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境,。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高,，干燥速率大,、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分,，質(zhì)量好,。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工,、食品,、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求,。
特點(diǎn)：油加熱時(shí),，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料,，溫度可在20～160℃之間,，溫度±2℃以上。熱效率高,，比一般烘箱提高2倍以上,。間接加熱，物料不會(huì)被污染,，符合"GMP"要求,。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗,。
適用范圍：本機(jī)適用于醫(yī)藥,、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,，尤其適用有下列要求的物料：
1．不能接受高溫的熱敏性物料
2．容易氧化,，有危險(xiǎn)的物料
3．需回收溶劑和有毒氣體的物料
4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
5．對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料
操作規(guī)程：1、開(kāi)車(chē)前檢查:a,、開(kāi)啟真空泵檢查,，管道連接處、填料函是否泄漏,，進(jìn),、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏,。b,、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏,。c、檢查電控柜各儀表,、按鈕,、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好,，有無(wú)漏電,，短路現(xiàn)象存在,。d、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂,，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,，并加以排除。
2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料）,，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3,、關(guān)閉排真空閥后,，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。
4,、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。
6,、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥,，關(guān)電饑，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)孔蓋出料,。
優(yōu)劣對(duì)比：
從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,，它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來(lái)應(yīng)用，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,，是其它設(shè)備難以替代的,。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度與時(shí)間也是有差距的。下面我們來(lái)看下它有哪些地方的劣勢(shì),。
物料的干燥過(guò)程,，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少,，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差,。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散,，并在到達(dá)表面后汽化,。另外，在真空干燥過(guò)程中,，同時(shí)存在著壓力差,，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。所以在真空干燥過(guò)程中,，影響真空干燥機(jī)干燥速度因素有：
一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法）,，物料本身的含濕量,、密度、粘度等性能,。一般,，物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散,、厚度薄,，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫,、經(jīng)真空過(guò)濾前處理,、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度,。
另一種是真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高不利熱傳導(dǎo),，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,，真空度應(yīng)不低于1×104Pa,。
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