產品簡介
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,,通過真空泵經真空排氣管被抽走,。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,,故加快了物料的干燥速度,,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的,。
詳細介紹
收售二手不銹鋼真空雙錐干燥機
工作原理:雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機,。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,,組成真空干燥裝置,。( 如不需回收容劑,,冷凝器可不用)本機設計*,內部結構簡單,,清掃容易,,物料能全部排出,操作簡便,。能降低勞動強度改善工作環(huán)境,。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料,故傳熱系數較高,,干燥速率大,、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,,質量好,。可廣泛應用于制藥,、化工,、食品、染料等行業(yè)物料的干燥,。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求,。
特點:油加熱時,采用自動恒溫控制,,可以干燥生化制品和礦物原料,,溫度可在20~160℃之間,溫度±2℃以上,。熱效率高,,比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,,物料不會被污染,,符合"GMP"要求。設備維修操作簡便,,易清洗,。
適用范圍:本機適用于醫(yī)藥、食品,、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,,尤其適用有下列要求的物料:
1.不能接受高溫的熱敏性物料
2.容易氧化,有危險的物料
3.需回收溶劑和有毒氣體的物料
4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
5.對結晶形狀有要求的物料
操作規(guī)程:1,、開車前檢查:a,、開啟真空泵檢查,管道連接處,、填料函是否泄漏,,進、出料口密封是否良好,,真空表反應是否靈敏,。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,,填料函是否泄漏,,壓力表反應是否靈敏。c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,,檢查接地線是否良好,,有無漏電,短路現象存在,。d,、在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,,聽噪聲是否正常,,若不正常,應檢查出噪聲的來源,,并加以排除,。
2、將需干物料加入容器內(粉狀,、細小粒狀,、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋,。3,、關閉排真空閥后,開真空泵,,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg),。
4、合上電源開關,,啟動電機,,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作,。
5,、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測,。
6,、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,,然后向夾層內注入冷卻水,,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空,。開啟排真空閥,,關電饑,停止干燥機旋轉,,打開孔蓋出料,。
優(yōu)劣對比:
從功能上看,雙錐回轉真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設備,,它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用,,其有著實用性和經濟性的一面,,是其它設備難以替代的。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉真空干燥機的干燥速度與時間也是有差距的,。下面我們來看下它有哪些地方的劣勢,。
物料的干燥過程,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,,不斷向表面擴散,,并在到達表面后汽化。另外,,在真空干燥過程中,,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動,。所以在真空干燥過程中,,影響真空干燥機干燥速度因素有:
一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸,、堆置方法),,物料本身的含濕量、密度,、粘度等性能,。一般,,物料顆粒細而均勻、堆放松散,、厚度薄,,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫,、經真空過濾前處理,、降低物料含濕量等,,均能提高真空干燥速度,。
另一種是真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,,但真空度過高不利熱傳導,,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,,應根據物料的特性綜合考慮真空度,。通常,真空度應不低于1×104Pa,。
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