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二手搪瓷反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領域,，是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手搪瓷反應釜
二手搪瓷反應釜簡介：反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥和食品等領域，是用來完成硫化,、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料。
分類：
1,、按照加熱冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關,。
2,、根據(jù)釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜搪瓷反應釜,、鋼襯反應釜,。
反應釜2.1、不銹鋼反應釜
1,、加熱結構型式
電加熱型,，夾套型，外半管型,，內盤管型,，容積為0.01m3～45m3
2、 材質
碳鋼,，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質等,。
3,、攪拌型式
斜漿式、錨式,、框式,、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉,。
適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,，用來完成水解、中和,、結晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
反應釜2.2,、搪玻璃反應釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。
3,、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜,，負壓反應釜,。
4、按照攪拌形式,，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。
5,、按照傳熱結構，可分為夾套式,、外半管式,、內盤管式及組合式。
結構：
反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
使用注意：
首先,，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,，在操作前,，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中,，仔細觀察壓力表的變化,，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關,；升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。
最后，釜體加熱到較高溫度時,，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實驗完應該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源,。
維護：
1,、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果。擰緊螺母時,，必須對角對稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,，可使用上萬次以上,。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
2、閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。
3、設備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。
4、當降溫冷卻時,，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應力,，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。