九成新不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在售

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，清掃容易,，出料*,，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng),，而壁上不積料,，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大,，不僅節(jié)約能源,，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好,，可廣泛用于制藥,、化工、食品,、染料等行業(yè)的干燥,，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。

操作規(guī)程：1,、開(kāi)車(chē)前檢查:a,、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處,、填料函是否泄漏,，進(jìn)、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏,。b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在,。d,、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),，聽(tīng)噪聲是否正常,，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除,。

　　2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料）,，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3,、關(guān)閉排真空閥后,，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。

　　4,、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

　　5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。

　　6,、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥,，關(guān)電饑，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)孔蓋出料,。

 優(yōu)劣對(duì)比：

從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,，它以簡(jiǎn)潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來(lái)應(yīng)用,，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,，是其它設(shè)備難以替代的。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度與時(shí)間也是有差距的,。下面我們來(lái)看下它有哪些地方的劣勢(shì),。

       物料的干燥過(guò)程,，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少,，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差,。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散,，并在到達(dá)表面后汽化,。另外，在真空干燥過(guò)程中,，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng),。所以在真空干燥過(guò)程中,，影響真空干燥機(jī)干燥速度因素有：

       一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸,、堆置方法）,，物料本身的含濕量、密度,、粘度等性能,。一般，物料顆粒細(xì)而均勻,、堆放松散,、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散,。若提高物料的初溫,、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等,，均能提高真空干燥速度,。

       另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過(guò)高不利熱傳導(dǎo),，會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa,。

九成新不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在售