九成新不銹鋼雙錐回轉真空干燥機在售

雙錐回轉真空干燥機(力度干燥)內(nèi)部結構簡單，清掃容易,，出料*,，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環(huán)境,。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動,，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高,，干燥速率大,，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分,，質(zhì)量好,，可廣泛用于制藥、化工,、食品,、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求,。

操作規(guī)程：1,、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進,、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏,。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應是否靈敏,。c、檢查電控柜各儀表,、按鈕,、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無漏電,，短路現(xiàn)象存在。d,、在各由懷中加滿潤滑脂,，起動電機空車運轉,，聽噪聲是否正常，若不正常,，應檢查出噪聲的來源，并加以排除,。

　　2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料）,，然后關閉進料孔蓋。3,、關閉排真空閥后,，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600 – 755 mmHg）,。

　　4,、合上電源開關,，啟動電機，按下工作電鈕,，干燥機開始旋轉工作。

　　5,、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗測,。

　　6、物料干燥完成后,，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空,。開啟排真空閥，關電饑,，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料,。

 優(yōu)劣對比：

從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔,、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設備來應用,，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設備難以替代的,。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉真空干燥機的干燥速度與時間也是有差距的,。下面我們來看下它有哪些地方的劣勢。

       物料的干燥過程,，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,，物料表面的水分因汽化而逐漸減少,，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化,。另外,，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動,。所以在真空干燥過程中，影響真空干燥機干燥速度因素有：

       一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸,、堆置方法），物料本身的含濕量、密度,、粘度等性能。一般,，物料顆粒細而均勻,、堆放松散、厚度薄,，則內(nèi)部水分容易擴散,。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理,、降低物料含濕量等,，均能提高真空干燥速度。

       另一種是真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度,，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,，真空度應不低于1×104Pa。

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