在線供應(yīng)二手不銹鋼雙錐干燥機

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,，清掃容易,，出料*，操作簡便,，能降低勞動強度,，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉(zhuǎn)時物料亦翻動,，而壁上不積料,，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大,，不僅節(jié)約能源,，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好,，可廣泛用于制藥,、化工、食品,、染料等行業(yè)的干燥,，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。

適用范圍：本機適用于醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

　　1．不能接受高溫的熱敏性物料

　　2．容易氧化,，有危險的物料

　　3．需回收溶劑和有毒氣體的物料

　　4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

　　5．對結(jié)晶形狀有要求的物料

操作規(guī)程：1,、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進,、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏。b,、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏,。c,、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無漏電，短路現(xiàn)象存在,。d,、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn),，聽噪聲是否正常,，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源,，并加以排除,。

　　2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細小粒狀,、漿狀物料采用真空進料），然后關(guān)閉進料孔蓋,。3,、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600 – 755 mmHg）,。

　　4、合上電源開關(guān),，啟動電機,，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作,。

　　5、開啟載熱體閥門,，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗測。

　　6,、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空。開啟排真空閥,，關(guān)電饑,，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料,。

 優(yōu)劣對比：

從功能上看,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡潔,、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設(shè)備難以替代的,。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的干燥速度與時間也是有差距的,。下面我們來看下它有哪些地方的劣勢。

       物料的干燥過程,，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除,，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差,。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化,。另外,，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差,，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動,。所以在真空干燥過程中，影響真空干燥機干燥速度因素有：

       一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸,、堆置方法），物料本身的含濕量,、密度,、粘度等性能。一般,，物料顆粒細而均勻,、堆放松散、厚度薄,，則內(nèi)部水分容易擴散,。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理,、降低物料含濕量等,，均能提高真空干燥速度。

       另一種是真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常，真空度應(yīng)不低于1×104Pa,。

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