揚(yáng)州生產(chǎn) 履帶式陶瓷加熱器 

各種工業(yè)設(shè)備及大型工件在焊接前的預(yù)熱,，焊接后的消除應(yīng)力均需進(jìn)行局部熱處理。以達(dá)到提高工件質(zhì)量,，加強(qiáng)區(qū)域韌性的目的,。而目前在大型工件或野外現(xiàn)場,，設(shè)備檢修中所采用的都是傳統(tǒng)的,，低效的,，耗能大的高頻加熱，火焰加熱或花大量投資專門制造超級(jí)加熱爐進(jìn)行熱處理的傳統(tǒng)方法,。此外,，在金屬容器的干燥和高溫加熱方面采用的都是陳舊的方法,。如①蒸汽管加熱和水油隔套間接傳導(dǎo)加熱法,，（但達(dá)不到某些高溫加熱要求，且容器也笨重,，費(fèi)工料,，不易維修）,。②破壞容器，采用電熱棒插入式加熱法（有些物料不允許與加熱體接觸或電熱棒損壞后污染物料,，且在維修時(shí)要放掉物料后才可進(jìn)行）,。③用電爐絲串接普通瓷管，纏繞外加熱法（瓷管與容器成線接觸,，接觸面小,，熱效率低，且普通瓷件易碎不安全）,。
●履帶式加熱器取代了上述傳統(tǒng)落后的方法,，是在局部加熱，野外現(xiàn)場加熱,、外部加熱等方面的理想產(chǎn)品,。
●履帶式加熱器結(jié)構(gòu),、用途：
由耐高溫多股優(yōu)質(zhì)電熱絲和高強(qiáng)度,，高耐溫的瓷件按特殊工藝要求編接而成，在其長度方向有任意彎曲特性,，可廣泛用于各種工業(yè)設(shè)備,、工件的現(xiàn)場熱處理,，各種金屬容器，管道的干燥,，加熱升溫,，各種模頭，模具的高溫外加熱等場合,。
●揚(yáng)州生產(chǎn) 履帶式陶瓷加熱器  特點(diǎn)：
1,、具有繞性，如加熱容器或管道時(shí),，可彎曲成弧形或圓形包復(fù)在表面加熱,，如加熱大型工件，局部可采包復(fù)形式,，大面積工件可采用平鋪復(fù)蓋形式,。此外能適合各種幾何形狀工件的加熱。
2,、工作溫度高,、升溫快、熱效率高,、無污染,、加熱均勻，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。
3,、機(jī)械強(qiáng)度高，熱態(tài)絕緣性能好,，與被加熱物體接觸面大,，使用壽命長。
4,、安裝,、維修方便，使用費(fèi)用也低,，即使內(nèi)部發(fā)熱材料損壞,，而外部的陶瓷器件仍可回用。
●履帶式加熱器技術(shù)指標(biāo)：
1.抗電強(qiáng)度：2000V/1分鐘
2.熱態(tài)絕緣電阻：>5MΩ
3.z高工作溫度：1050℃
● 安裝使用須知：
1.根據(jù)設(shè)備,、工件的大小,，可單組件或多組件均勻布置，安裝時(shí)的固定方式,，可用不銹鋼絲扎結(jié)或不銹鋼帶彎成緊固圈狀,，再用螺釘串接緊固。
2.從溫度要求和節(jié)能考慮，應(yīng)在加熱器外面復(fù)蓋絕緣保溫層材料6～8cm和溫度控制器,。
3.使用時(shí)加熱器不允許重疊,，以免形成過熱區(qū)而影響壽命。注意勿破碎瓷件,，以免電熱材料暴露而影響安全,。
4.被加熱工件須有可靠接地。工作電壓不得超過客定電壓的1.05倍,。
LCD型履帶式陶瓷加熱器是采用強(qiáng)度高,，熱輻射性能好的氧化鉛陶瓷元件作絕緣材料，用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲纜作發(fā)熱體,，穿接好的加熱器可以是矩形或三角形。鎳鉻絲纜與導(dǎo)線采用新工藝焊接,，焊接的接頭全部埋入陶瓷元件內(nèi)絕緣可靠,，陶瓷加熱器與控制設(shè)備配套即成為完整的熱處理系統(tǒng),，它們的連接采用接插件，并可根據(jù)工件與控制設(shè)備的距離配置接長導(dǎo)線,。長度尺寸可以靈活改變制作,，履帶式陶瓷加熱器,，應(yīng)視工件的幾何形狀,、壁厚及熱處理工藝選擇相應(yīng)的規(guī)格,。