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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
瀝青蠟含量試驗附件主要由：真空干燥箱,、高溫電熱套、真空泵,、鐵架臺,、鐵三環(huán)、燒杯,、膠皮塞,、乳膠管等，為蠟含量試驗提供配套附件,。
主要特點：
1,、采用進口真空泵與加熱器具，
2,、長方體工作室,，使有效容積達到.大，智能型溫度控制器,。
3,、鋼化、fang彈玻璃門觀察工作室內(nèi)物品,，一目了然,。
4、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),，整體成型的硅橡膠門封圈,，確保箱內(nèi)高真空度。
5,、工作室采用冷軋鋼板或不銹鋼板,，經(jīng)久耐用。
瀝青蠟含量試驗附件主要技術(shù)參數(shù)：
1,、真空度：＜133
2,、控溫范圍：50-250℃
3、工作室尺寸：300X300X275mm
4,、溫度波動范圍：±1℃
5,、功率：0.4kW
6、電源電壓：AC220V/50Hz
7,、外形尺寸：550x400x375mm
8,、重量：65kg
9、環(huán)境溫度：5～40℃
10,、環(huán)境濕度：≦85﹪
使用說明：
1,、向蒸餾燒瓶中裝入瀝青試樣（mb）50g1g，準確至0.1g,。用軟木塞蓋 嚴蒸餾瓶,，用已知質(zhì)量的錐形瓶做接受器,，浸在裝有碎冰的燒杯中。
2,、將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫55010的電爐中,，蒸餾瓶支管與置 于冰水中的錐形瓶連接。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅,。
3,、調(diào)節(jié)加熱強度（即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離），從加熱開始起5—8m 內(nèi)開始初餾（支管端口流出第一滴餾分）,；然后以每秒兩滴（4ml/min—5ml/min）的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油,，瓶內(nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。全 部蒸餾過程必須在25min 內(nèi)完成,。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中,。
4、將盛有餾分油的錐形瓶從冰水中取出,，拭干瓶外水分,，置室溫下冷卻稱 其質(zhì)量，得到餾分油總質(zhì)量（m1）,，準確至0.05g,。
5、將盛的餾分油的錐形瓶蓋上蓋,，稍加熱熔化,，并搖晃錐形瓶使試樣均勻。 加熱時溫度不要太高,，避免有蒸發(fā)損失,；然后，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì) 量的錐形瓶（250ml）中,，稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量 1g—3g（m2）,，準確至 mg。估計蠟含量高的試樣餾分油數(shù)量宜少取,，反之需多取,，使其冷凍過濾后能得到0.05—0.1g 蠟，但取樣量不得超過10g,。
6,、準備好符合控溫精度的自動制冷裝置，向冷浴中注入適量的冷液（工業(yè) 酒精）,，其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面（乙mi—乙醇）高約100mm 以上,，設(shè)定制冷 溫度，使其冷浴溫度保持在—200.5。把溫度計浸沒在冷浴150mm 深處,。
7、將吸濾瓶,、玻璃過濾漏斗,、試樣冷卻筒和柱桿組成冷凍過濾組件。
8,、將盛有餾分油的錐形瓶注入 10ml 乙mi,，使其充分溶解，然后注入試樣 冷卻筒中,，再用 15ml 乙mi分兩次清洗盛油的錐形瓶,，并將清洗液倒入試樣冷卻 筒中。再將25ml 乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙mi充分混合均勻,。
維護保養(yǎng)：
1,、在開機前應(yīng)按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進行潤滑。
2,、由了解本試驗機結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進行拆裝,。
3、當試驗機長期停用時,，應(yīng)在工作表面涂上防銹油,，并存放于干燥的地方。
4,、要保持試驗機清潔,。