一,、高濃度有機廢水處理芬頓催化

催化氧化法是對傳統(tǒng)化學氧化法進一步的改進與強化，其原理就是在污水與催化劑表面接觸的情況下,，使強氧化劑（臭氧,、雙氧水、空氣,、二氧化氯等）在常溫常壓下加速氧化廢水中的有機污染物,，催化過程中會新生成多種氧化能力很強的活性自由基團（即自由基），可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化,，將大分子有機污染物氧化成小分子有機污染物,，將有機物的雙鍵打斷，苯環(huán)類開環(huán),，發(fā)色基團隨之脫離,，同時也有效地提高了BOD/COD值，在多數條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水,，還可以使無機物氧化或轉換,。芬頓催化劑染料煤化工 廢水深度處理森洋

二、技術 優(yōu)勢

1,、本產品將鐵氧化物及多組份貴金屬通過特殊方法附著在載體表面,，形成有效的芬頓催化劑。提高催化劑的催化活性和穩(wěn)定性。機械強度高,、耐沖刷等性能,，能有效抗擊廢水對催化劑的沖擊，降低阻力

2,、本產品通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分,，保證芬頓反應催化劑效應持續(xù)高效。

3,、促進了化學氧化反應速率及傳質效應,，使COD的去除率有效提升10%～20%，處理運行費用節(jié)省30%～50%,。

4,、使芬頓法所產生的Fe3+大部分以結晶或沉淀附著在芬頓催化載體表面，結晶后的Fe3+鐵鹽與芬頓體系形成協同作用進而轉化為Fe2+ 周而復始,，可大幅減少傳統(tǒng)芬頓法的加藥量產生的化學污泥量（H2O2加入量減少10%～20%,，Fe2+亞鐵加入量減少50%～70%，污泥量減少40%～50%）,。

三,、芬頓催化劑的使用方法

　　由于H2O2價格昂貴，芬頓法單使用成本較高,，在實際中通常與生物,、混凝、吸附等技術聯用,，將其作為預處理或深度處理,，以降低成本。
　　芬頓催化氧化工藝法對出水進行處理,，通過實驗確定最佳工藝條件為：聚合氯化鋁量為0.8mg/L,，聚丙烯酰胺的量為6μg/L，Fe2+/H2O2物質的量的比1:3.5,，酸亞鐵,FeSO4·7H2O投加量為1.62mmol/L,，pH=3時，處理后COD去除率可達82.04%,。為提高芬頓試劑的氧化活性,，減少Fe2+的二次污染，將光,、電,、微波等技術與芬頓法協同作用，得到了較好的效果,，此過程稱為類芬頓氧化法,。通過強化腐植酸-Fenton體系,，對硝基苯廢水進行處理，當pH值和Fe3+的用量在一個佳反應范圍之內,，隨著H2O2的投加量,、輻射時間的增大、微波功率,，硝基苯的降解率逐漸升高,。當加入腐 殖 酸后,，促進反應的進行,，在pH接近中性時該反應仍具有很高的降解率。SuRongjun等采用太陽光-Fenton氧化工藝來降解乙酰螺旋 霉-素 抗生素有機廢水,，在H2O2:FeSO4·7H2O為1:1,，FeSO4·7H2O為7.8mmol/L，pH值為3.0的條件下,，在太陽光照射條件下,，其BOD5/COD的比值由0.15增至0.24，可生化性得到一定提高,，COD去除率達78.9%,，若采用一定預處理措施后，反應總去除率可高達80%,。

芬頓催化劑染料煤化工 廢水深度處理森洋