非滿管電磁流量計生產(chǎn)廠家

電磁流量計測量范圍度大，通常為20：1~50：1,，可選流量范圍寬,；電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3米,；可測量正反雙向流量,，也可測脈動流量,，只要脈動頻率低于激磁頻率很多,；儀表輸出本質(zhì)上是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種,，可應(yīng)用于腐蝕性流體等點,。由于電磁流量計測量含有懸浮固體或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較,。 若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積,，形成測量誤差的隱性故障,；若是電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路,；若是絕緣性附著層,，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作,。

非滿管電磁流量計生產(chǎn)廠家

工作原理
電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計,。電磁流量計的點是壓損極小，可測流量范圍大,。大流量與小流量的比值一般為20：1以上,，適用的工業(yè)管徑范圍寬，大可達(dá)3m,，輸出信號和被測流量成線性,，確度較，可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸,、堿,、鹽溶液,、水、污水,、腐蝕性液體以及泥漿,、礦漿、紙漿等的流體流量,。但它不能測量氣體,、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時,，在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢,，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動的速度成正比。同理,，導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時,，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定,，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應(yīng)電勢,，V；
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度,，T
D—管道內(nèi)徑,，m
v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD²）/4的乘積,，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知,，在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時，被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系,。若在管道兩側(cè)各插入一根電極,，就可引入感應(yīng)電勢Ex，測量此電勢的大小,，就可求得體積流量,。
據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時,，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,，數(shù)值大小與流速成正比例,，其值為：
E=B·V·D·K
式中： E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù),；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度,；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距,；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,，傳送到轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后,，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量,。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口,，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

注：不同電磁流量計參數(shù)略有差異,，使用時請務(wù)必查看說明書,。

流量傳感器安裝
1、對安裝場所的要求,。 
1）,、測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所,，測量雙組分液體時,，避免裝在混合尚未均勻的下游，測量化學(xué)反應(yīng)管道時,，要裝在反應(yīng)充分完成段,。
2）、盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓,。
3）、選擇震動小的場所,，對一體型儀表,。
4）、避免附近有大電機(jī),、大變壓器等,，以免引起電磁場干擾。
5）,、易于實現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所,。