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    真空分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液液分離技術(shù),，它能在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由度大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，利用液液各部分蒸發(fā)速度的差異分離出液液混合物,。

適用范圍：

1.精制化工產(chǎn)品,，如芳香油提純，高分子中間體提純,，羊毛脂提取等,。

2.制藥行業(yè)：萃取天然維他命AE等，制備氨基酸衍生物和葡萄糖等,。

3.食品業(yè)：提純魚(yú)油,，脫酸，高碳醇,，混合油分離等,。

4.其它方面：石油工業(yè)，日化工業(yè),，環(huán)保等,。

產(chǎn)品描述：

1.  短時(shí)間分子蒸餾器是在1~0.001毫巴爾真空壓力下加熱分離的工藝過(guò)程，揮發(fā)溫度低,，特別適用于高沸點(diǎn),、熱敏性物質(zhì)。

2.蒸發(fā)器的基本部件：熱套筒圓筒(直徑可選),，轉(zhuǎn)子,，內(nèi)置凝縮器(短距離凝縮)，帶有刮片和防濺裝置的轉(zhuǎn)子,，內(nèi)置凝縮器在蒸發(fā)器的中心(短距離凝縮手記),，轉(zhuǎn)子在圓筒圓筒和凝縮器之間旋轉(zhuǎn)。在中央冷凝器與蒸餾器和冷凝器之間,，由外部加熱的豎直圓筒,、刮板組成。

3.精餾的過(guò)程是從蒸發(fā)器上部加入物料,，通過(guò)轉(zhuǎn)子上的物料液分布器,，在加熱表面連續(xù)均勻地分布，然后立即把物料液刮到非常薄的,、顛簸的液膜上,，然后螺旋下降。這一過(guò)程中,，短路和幾乎不碰撞的情況下,，從加熱面排出的輕分子在內(nèi)置冷凝器上凝集成液，沿冷凝器管流下,，從蒸發(fā)器底部排出的排出管排出的殘留物,，也就是重分子在加熱區(qū)下的圓形通道收集，從側(cè)面排出管流出,。

真空分子蒸餾設(shè)備商品特征：

1.遠(yuǎn)低于材料沸點(diǎn)溫度的操作,，使材料停留時(shí)間縮短，有利于高沸點(diǎn),、熱敏性及易氧化材料的分離,。

2.有效地去除液體中的有機(jī)溶劑、臭氣等物質(zhì),，用溶劑對(duì)液體進(jìn)行脫溶是非常有效的方法,。

3.選擇蒸餾產(chǎn)物，除去其它雜質(zhì),，多段分離可以同時(shí)分離兩種以上的物質(zhì),。

4.蒸餾時(shí)真空度高，真空度小于5mmHg,，其內(nèi)部可以獲得高真空,，通常采用低氣壓進(jìn)行分子蒸餾，材料不容易氧化損傷,。

5.蒸餾液膜薄,，傳熱效率高，膜厚小于0.5mm,。

6.分離度較高,，分子蒸餾可分離出一般難分離的物質(zhì)。

7.無(wú)沸騰起泡,，分子蒸餾是液層表面的自由蒸發(fā),，在低壓下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，無(wú)起泡現(xiàn)象。

8.物理分離法，無(wú)毒,，無(wú)害,，無(wú)污染，無(wú)殘留物,，可得到純凈安全的產(chǎn)品,。

9.刮板系統(tǒng)采用PTFE材料和SS316L不銹鋼制成，抗腐蝕能力*,。