薄膜蒸發(fā)：薄膜蒸發(fā)器一般是刮板式的,，可將高黏度物料在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜蒸發(fā)，加快了蒸發(fā)速度,；靠機(jī)械力形成薄膜,，且在蒸發(fā)過(guò)程中刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，膜的厚度必須要均勻,。刮板和蒸發(fā)器內(nèi)壁間隙要求在0.5～1mm之間,，因此，蒸發(fā)器圓筒的加工精度要求較高,，刮板是易耗品,，使用過(guò)程中會(huì)不斷磨損，內(nèi)壁間隙超過(guò)1mm,處理效果就不理想了,，如果薄膜蒸發(fā)器用于再生廢舊潤(rùn)滑油,，由于長(zhǎng)期接觸物料，刮板上町能形成固體結(jié)塊，再生油顏色也易呈黃紅色,，刮板也需要經(jīng)常清洗和維護(hù),，更換費(fèi)用太高。因此薄膜蒸發(fā)器其實(shí)不適合處理粘度高的潤(rùn)滑油,，薄膜蒸發(fā)適合粘度低一點(diǎn)的流體,，比如植物精油等。
減壓蒸餾：液體的沸點(diǎn),，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時(shí)的溫度,，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,，就可以降低液體的沸點(diǎn),，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理,，在高真空下,，廢機(jī)油是可以*的蒸餾出來(lái)的，減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年,，相對(duì)分子蒸餾而更穩(wěn)定,，更適合處理廢機(jī)油，投資更小更成熟,，操作簡(jiǎn)單方便,，維護(hù)簡(jiǎn)單。是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程,，生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油,，調(diào)制各種低、 中,、高檔油品,，質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。
我們的薄膜蒸發(fā)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備,。還可以進(jìn)行除臭,、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作,，可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥,、食品、輕工,、石油,、化工、環(huán)保等行業(yè),。
性能和特點(diǎn):
1.該裝置采用離心斜槽式轉(zhuǎn)子,，是目前國(guó)外的一種新型蒸發(fā)器,。也可以在極小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁上的處理液中的污泥可以通過(guò)移動(dòng)刮刀快速清除,。與固定間隙的刮板式蒸發(fā)器相比,，蒸發(fā)能力可提高40~69%。性能和特點(diǎn)如下:
2.傳熱系數(shù)高,，蒸發(fā)能力強(qiáng),，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)200公斤/平方米小時(shí)，熱效率高,。
3.材料加熱時(shí)間短,，約5秒到10秒。真空下工作更有利于熱敏材料,，保持各種成分不分解,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.它能適應(yīng)大范圍的粘度變化,，能處理高粘度和低粘度的物質(zhì)。物料的粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊
5.蒸發(fā)器中物料的研磨時(shí)間可以通過(guò)改變刮刀槽的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)調(diào)節(jié),。
6.蒸發(fā)段桶內(nèi)壁精鏜拋光,，表面不易結(jié)焦結(jié)垢。
7.操作方便,，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)整方便,，封閉狀態(tài)下自控連續(xù)生產(chǎn)。
8.該設(shè)備占地面積小,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于維護(hù)和清洗。
產(chǎn)品還可以進(jìn)行除臭,、消泡反應(yīng),、加熱降溫等單元操作，廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥,、食品,、輕工、石油,、化工,、環(huán)保等行業(yè)。
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