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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
威海晶化釜設(shè)備包括釜體,，在釜體頂部設(shè)有投料口,、攪拌電機(jī)、減速器,、加水管,、排氣管及安全閥，在釜體底部設(shè)有出料管,，在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,，攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接，其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個(gè)加熱段,，每個(gè)加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管,，在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層,。
在每個(gè)加熱段的釜壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的溫度傳感器。
所述攪拌槳由安裝在攪拌槳軸下端的兩片漿葉構(gòu)成,，其中一片漿葉與攪拌槳軸平行設(shè)置,，另一片漿葉與攪拌槳軸垂直設(shè)置。
威海晶化釜設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對(duì)釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱,，由于規(guī)?；a(chǎn)時(shí)晶化釜容積較大，因此,，采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時(shí),，容易造成釜內(nèi)上下溫度不*，影響分子篩的質(zhì)量,。此外,，在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時(shí)，為使物料攪拌充分,，需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度,，但是，旋轉(zhuǎn)速度提會(huì)導(dǎo)致分子篩粒徑減小,，不但使分子篩在使用過(guò)程中容易流失,，而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu)，造成分子篩性能的下降,。公司生產(chǎn)裝備齊全,，檢測(cè)手段完善，擁有各類(lèi)生產(chǎn),、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套）,，擁有一批專(zhuān)門(mén)從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、安裝所有化工類(lèi)設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱、儲(chǔ)存,、分離等四大類(lèi),，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專(zhuān)業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦,、鎳,、哈氏合金、蒙乃爾合金,、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有到之處,， 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料,、氯堿,、染料、礦冶,、科研單位,、大專(zhuān)院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng),。
磁力晶化釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種能過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),，釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題，使反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染,。是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),；加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,，對(duì)粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。
1,、磁力攪拌 反應(yīng)釜 開(kāi)機(jī)之前,，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,，下端為進(jìn)水口，上端為出水口,，應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng),，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
2,、磁力晶化釜在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器,。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直,。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,，消除靜電隱患,。
3、磁力晶化釜介質(zhì),、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋,、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果,。
4、如果是溫,、速磁力攪拌器,，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加 入潤(rùn)滑油,。
5,、因磁力晶化釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承,、軸套的使用壽命,，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大,，需馬上更換,。