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有機合成壓釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱 ,、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封,，攪拌型式有錨式,、漿式、鍋輪式,、推進式或框式,。如果你對不銹鋼反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。

有機合成壓釜廣泛應用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等,。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱,、導熱油，以滿足耐酸,、耐溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。 

生產(chǎn)用反應釜的主要技術(shù)指標：
容積25L~100m³,，壓力≤45.0Mpa，溫度≤650℃,，攪拌轉(zhuǎn)速20-1500r/min變頻調(diào)速,，加熱方式：電、蒸汽,、導熱油,、遠紅外等;冷卻方式：夾套冷卻或釜內(nèi)盤管冷卻;反應釜主體材料（各種牌號的不銹鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材,、鎳材等等）,、釜體釜蓋的結(jié)構(gòu)形式、工作壓力,、開口方位數(shù)量,、攪拌槳葉的形式、加熱方式及其它配套等都可根據(jù)用戶的要求任意選配,。公司產(chǎn)品分為反應,、換熱、儲存,、分離等四大類,，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設備,，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進行試驗,，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計,、制造有自己見解,，　產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。